Merkmal
Die Zahnräder werden durch Vergasung, Dämpfen und Zahnradschleifen hergestellt, mit einer Genauigkeit von Niveau 6.Das Produkt hat die Vorteile einer hohen Tragfähigkeit, lange Lebensdauer, geringe Größe, hohe Effizienz und geringes Gewicht.
Spezifikation
| Material |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 usw. |
| Form |
Bevel |
| Härte |
Verhärtet |
| Oberfläche |
Schön |
| Druckwinkel |
20°, auch angepasst werden kann |
| Genauigkeitsgrad |
ISO-Klasse 6-7 |
| Durchmesserbereich des Zahnrads |
20 bis 1250 mm |
| Wärmebehandlung |
Vergasung, Ablösung, Carbonitrierung, Hochfrequenz, Ablösung, Härtung usw. |
| Verarbeitung |
Schmieden, Schmieden, Formen, Rasieren usw. |
| Anwendung |
Reduktor der DCY-Serie |
Hauptsächlich in der Entwicklung, Verarbeitung und dem Verkauf von hochpräzisen, hochfesten, spiralförmigen Schräggetäuschen mit kleinen Modulen, Hypoidgetäuschen mit hohem Reduktionsverhältnis und Zylindergetäuschen tätig.
Verarbeitungsmerkmale:
1. DH-Genauigkeitsfertigung: Spirale Schräggetriebe erfordern aufgrund ihrer komplexen Zahngeometrie präzise Fertigungsprozesse.Die Genauigkeit des Schneidvorgangs beeinflusst unmittelbar die Leistung und Haltbarkeit des ZahnradsWir verfügen über mehrere CNC 7-Achsen 5-Verknüpfung Spirale Schräggetriebe Schleifmaschinen und Getriebe Fräsmaschinen, die hochreduzierenden Verhältnis hypoid Getriebe und Ende-Gesicht Bogen-Zähnekopplungen verarbeiten können.
2. Schleifen von Zahnrädern: Nach dem ersten Schneidvorgang müssen spiralförmige Schrägräder häufig geschliffen werden.Sicherstellen der korrekten Verriegelung, um Lärm und Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren.
3. Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist ein wesentlicher Schritt bei der Verarbeitung von Spiralschräggeträgern.Dazu gehört, dass man die Ausrüstung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann ablöscht, um die erforderliche Härte und Festigkeit zu erreichenDie Wärmebehandlung trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Abnutzungsbeständigkeit der Getriebe zu verbessern.
4. Inspektion und Qualitätskontrolle: Aufgrund der kritischen Natur von Spiral-Bevel-Gängen werden während des Herstellungsprozesses strenge Inspektions- und Qualitätskontrollverfahren eingeführt.Zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit und der Konsistenz des Zahnprofils der Zahnräder, verwenden wir verschiedene Messmethoden, wie z.B. dreidimensionale Koordinatenmessmaschinen (CMM),und wir verwenden die hochpräzise Getriebe Messzentrum die Genauigkeit des Getriebe Pitch Detektion zu vervollständigen, Erkennung von Zahnprofilfehlern und Umkehrkorrektur von Zahnprofilfehlern.
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