Merkmal
Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl. Die Zahnräder werden durch Aufkohlungs-, Abschreck- und Zahnradschleifverfahren mit einer Genauigkeit der Stufe 6 hergestellt. Das Produkt bietet die Vorteile einer hohen Tragfähigkeit, einer langen Lebensdauer, einer geringen Größe, eines hohen Wirkungsgrads und eines geringen Gewichts.
Spezifikation
| Material |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 usw |
| Form |
Fase |
| Härte |
Gehärtet |
| Oberfläche |
Hell |
| Druckwinkel |
20°, kann auch individuell angepasst werden |
| Genauigkeitsgrad |
ISO 6-7-Klasse |
| Zahnraddurchmesserbereich |
20-1250 mm |
| Wärmebehandlung |
Aufkohlen, Abschrecken, Karbonitrieren, Hochfrequenz, Abschrecken, Anlassen usw. |
| Verarbeitung |
Schmieden, Wälzfräsen, Formen, Schaben, Schleifen usw |
| Anwendung |
Reduzierstück der DCY-Serie |
Hauptsächlich in der Entwicklung, Verarbeitung und im Vertrieb von hochpräzisen, hochfesten Spiralkegelrädern mit kleinem Modul, Hypoidrädern mit hohem Untersetzungsverhältnis und Stirnrädern tätig.
Verarbeitungsmerkmale:
1. DH-Präzisionsfertigung: Spiralkegelräder erfordern aufgrund ihrer komplexen Zahngeometrie präzise Fertigungsprozesse. Zahnradzähne werden in der Regel mit speziellen Schneidwerkzeugen hergestellt. Die Genauigkeit des Schneidvorgangs wirkt sich direkt auf die Leistung und Haltbarkeit des Zahnrads aus. Wir verfügen über mehrere CNC-7-Achsen-5-Gestänge-Spiralkegelradschleifmaschinen und Zahnradfräsmaschinen, die Hypoidgetriebe mit hohem Untersetzungsverhältnis und stirnseitige Bogenzahnkupplungen bearbeiten können.
2. Zahnradschleifen: Nach dem ersten Schneidvorgang müssen Spiralkegelräder häufig geschliffen werden. Schleifen trägt zur Verbesserung der Oberflächengüte, der Genauigkeit und des Zahn-zu-Zahn-Kontakts der Zahnräder bei. Stellen Sie sicher, dass die Zahnräder richtig ineinandergreifen, um Geräusche und Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren.
3. Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist ein wesentlicher Schritt bei der Bearbeitung von Spiralkegelrädern. Dabei wird das Zahnrad auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend abgeschreckt, um die erforderliche Härte und Festigkeit zu erreichen. Die Wärmebehandlung trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit des Getriebes zu verbessern.
4. Inspektion und Qualitätskontrolle: Aufgrund der kritischen Natur von Spiralkegelrädern werden während ihres Herstellungsprozesses strenge Inspektions- und Qualitätskontrollverfahren angewendet. Um die Maßhaltigkeit und Zahnprofilkonsistenz der Zahnräder sicherzustellen, verwenden wir verschiedene Messmethoden, wie z. B. dreidimensionale Koordinatenmessgeräte (KMG), und wir nutzen das hochpräzise Zahnradmesszentrum, um die Erkennung der Zahnteilungsgenauigkeit, die Erkennung von Zahnprofilfehlern und die umgekehrte Korrektur von Zahnprofilfehlern abzuschließen.
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