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Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor

Bescheinigung
China Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD zertifizierungen
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Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor

Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor
Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor

Großes Bild :  Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor

Produktdetails:
Herkunftsort: Changsha, China
Markenname: Dingsco
Zertifizierung: ISO9001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: ca. 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar

Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor

Beschreibung
Material: Stahl Form: Spirale
Genauigkeitsgrad: ISO-Klasse 6-7 Wärmebehandlung: Vergasung, Löschung, Carbonitridation, Hochfrequenz, Löschung, Härtung usw.
Dienstleistungen: Personalisierter Service Härte: Verhärtet
Verarbeitung: Schmieden, Schmieden, Formen, Rasieren usw.
Hervorheben:

Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verfahren sind in Anhang I Abschnitt 3 Buchstabe a der Richtlinie 2008/57/EG zu ergreifen.

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Grinding Spiral Bevel Gear

Merkmal

Die Zahnräder werden durch Vergasung, Dämpfen und Zahnradschleifen hergestellt, mit einer Genauigkeit von Niveau 6.Das Produkt hat die Vorteile einer hohen Tragfähigkeit, lange Lebensdauer, geringe Größe, hohe Effizienz und geringes Gewicht.

Spirale Bevel Gear Schleifprozess hohe Effizienz für DCY-Serie Reduktor 0

Spezifikation

Material 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 usw.
Form Bevel
Härte Verhärtet
Oberfläche Schön
Druckwinkel 20°, auch angepasst werden kann
Genauigkeitsgrad ISO-Klasse 6-7
Durchmesserbereich des Zahnrads 20 bis 1250 mm
Wärmebehandlung Vergasung, Ablösung, Carbonitrierung, Hochfrequenz, Ablösung, Härtung usw.
Verarbeitung Schmieden, Schmieden, Formen, Rasieren usw.
Anwendung Reduktor der DCY-Serie

Hauptsächlich in der Entwicklung, Verarbeitung und dem Verkauf von hochpräzisen, hochfesten, spiralförmigen Schräggetäuschen mit kleinen Modulen, Hypoidgetäuschen mit hohem Reduktionsverhältnis und Zylindergetäuschen tätig.

 

 

Verarbeitungsmerkmale:
1. DH-Genauigkeitsfertigung: Spirale Schräggetriebe erfordern aufgrund ihrer komplexen Zahngeometrie präzise Fertigungsprozesse.Die Genauigkeit des Schneidvorgangs beeinflusst unmittelbar die Leistung und Haltbarkeit des ZahnradsWir verfügen über mehrere CNC 7-Achsen 5-Verknüpfung Spirale Schräggetriebe Schleifmaschinen und Getriebe Fräsmaschinen, die hochreduzierenden Verhältnis hypoid Getriebe und Ende-Gesicht Bogen-Zähnekopplungen verarbeiten können.

2. Schleifen von Zahnrädern: Nach dem ersten Schneidvorgang müssen spiralförmige Schrägräder häufig geschliffen werden.Sicherstellen der korrekten Verriegelung, um Lärm und Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren.

3. Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist ein wesentlicher Schritt bei der Verarbeitung von Spiralschräggeträgern.Dazu gehört, dass man die Ausrüstung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann ablöscht, um die erforderliche Härte und Festigkeit zu erreichenDie Wärmebehandlung trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Abnutzungsbeständigkeit der Getriebe zu verbessern.

4. Inspektion und Qualitätskontrolle: Aufgrund der kritischen Natur von Spiral-Bevel-Gängen werden während des Herstellungsprozesses strenge Inspektions- und Qualitätskontrollverfahren eingeführt.Zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit und der Konsistenz des Zahnprofils der Zahnräder, verwenden wir verschiedene Messmethoden, wie z.B. dreidimensionale Koordinatenmessmaschinen (CMM),und wir verwenden die hochpräzise Getriebe Messzentrum die Genauigkeit des Getriebe Pitch Detektion zu vervollständigen, Erkennung von Zahnprofilfehlern und Umkehrkorrektur von Zahnprofilfehlern.

 

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Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Ms. Julia Wang

Telefon: 0086-19707319542

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