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CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine

Bescheinigung
China Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD zertifizierungen
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CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine

CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine
CNC Cone Gear Cylindrical Oblique Tooth For Computer Pattern Machine
CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine

Großes Bild :  CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine

Produktdetails:
Herkunftsort: Changsha, China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: Nach Kundenwünschen
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Nach Kundenwünschen
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandlungsfähig

CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine

Beschreibung
Produktbezeichnung: CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine Zahnprofil: Gleason
Typ: CNC-Zahnmaschinen Zähne Sahpe: Schräg, Spur
Herstellungsmethode: Maschinen für die Maschinenherstellung Bearbeitung: Schleifen
Wärmebehandlung: Vergasung und Löschung... Appllication: Computer-Mustermaschine
Hervorheben:

Maschine für Computermuster

,

CNC-Kegelgerät

,

Zylindrische schiefe Zähnekegel-Zahlgeräte

CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine
 
Diese Zahnräder arbeiten in der Computermustermaschine miteinander zusammen, um die Leistung genau an jeden Ausführungsteil zu übertragen, um sicherzustellen, dass die Bewegung der Nadel,die Verbringung des Tuches und andere Aktionen sind koordiniertGleichzeitig wird durch die vernünftige Auswahl verschiedener Arten von Zahnrädern die Leistung der Computermustermaschine optimiert.Wie die Verbesserung der Übertragungsgenauigkeit, um Lärm zu reduzieren und die Tragfähigkeit zu erhöhen.
 
Materialien und Herstellung
Material:Einige davon sind aus hochfesterem Legierungsstahl,mit einem Durchmesser von mehr als 20 μm,■ Es werden auch technische Kunststoffe verwendet, diese Art von Ausrüstung ist leicht, geräuscharm, gut selbstschmiert, relativ kostengünstig,für den Übertragungsanteil geeignet sind, sind die Anforderungen an die Festigkeit nicht zu hoch.
Herstellungsprozess:Hochpräzise Zahnräder werden durch Zahnschleifen verarbeitet, um die Genauigkeit der Zahnform zu gewährleisten und den Übertragungsfehler zu reduzieren.mit hoher Produktionseffizienz und gewisser Präzision.
 
Leistung und Eigenschaften:
Hochpräzisionsgetriebe:Um sicherzustellen, dass die Nadelentfernung gleichmäßig ist und das Muster genau genäht wird, wie z. B. das Nähen feiner Muster oder hochpräzise Nähvorgänge,Die präzise Getriebeübertragung stellt sicher, dass die Bewegung der Nadel und der Stoffbeförderung genau übereinstimmen.
Geräuscharm betrieben:Durch die Optimierung des Zahnprofils, die Auswahl geeigneter Materialien (z. B. Kunststoffräder) und eine gute Schmierung wird Lärm reduziert und eine ruhige Arbeitsumgebung geschaffen.
Verschleißbeständig und langlebig: Anpassungsfähig für langfristige kontinuierliche Arbeiten, verbessert die Verschleißfestigkeit und Müdigkeit durch Materialien und Wärmebehandlungsprozesse,und die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs reduzieren.
 
Wartung und Wartung
Versiegelungsanforderungen:Einige Zahnräder sind im geschlossenen Getriebe eingebaut und mit Versiegelungsringen ausgestattet, um Staub, Drahtsplitter und andere Verunreinigungen zu verhindern, Schmieröllecks zu vermeiden,und gewährleisten die normale Schmierung und den Betrieb der Zahnräder.
Einstellbarer Abstand:Einige Getriebe-Übertragungsmechanismen sind mit Freiraumregelungen ausgestattet, die den Freiraum zwischen dem Fahrwerk und dem angetriebenen Getriebe einstellen, den Verschleiß des Getriebes kompensieren,und gewährleisten die Übertragungsgenauigkeit und Stabilität.
 
Die Computermustermaschine ist eine automatische Steuerung der industriellen Nähmechatronik, die durch das Computersteuerungssystem die Bewegung von mechanischen Teilen genau steuert,das vordefinierte Musterprogramm in die Auf- und Abbewegung der Nadel, die Vorder- und Rückseite des Stoffes und die koordinierte Bedienung anderer Hilfsmaßnahmen, um eine Vielzahl komplexer Muster zu nähen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Nähmaschinen kann sie die Produktion erheblich erhöhen und gleichzeitig nicht nur die Produktqualität gewährleisten, sondern auch die Arbeitskosten sparen, was in modernen Nähmaschinen weit verbreitet ist.


Produkte

CNC-Kegelgetriebe zylindrische schräge Zahn für Computer-Mustermaschine

Zahnprofil Gleason
Typ CNC-Zahnräder
Form der Zähne Schräg, Spur
Herstellungsart Maschinen für die Maschinenherstellung
Bearbeitung Schleifen
Zeichnungsnummer
LH729B/ LE707B 880/881 XX01/02 WP01/02 ((0° Spiralwinkel)
Anzahl der Zähne (Z)
Z=52/26 19/17 33/33 27/18
Wärmebehandlung Vergasung und Löschung...
Anwendung Computer-Mustermaschine
Eigenschaften Hochpräzise Übertragung; Geräuscharme Bedienung; Verschleißbeständigkeit und Langlebigkeit
Individualisiert - Ja, das ist es.

DINGSCO Präzisionsgetriebe - Ich weiß.Pionierarbeit in der Anlagenübertragung

 

Hauptvorteile: Spitzentechnik × digitalisierte Prozesse × Dienstleistungen für den gesamten Zyklus

 

Als führender Hersteller von Präzisionsgeräten DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyMit einer Präzisionsklasse DIN 6 (Zahnprofilfehler ≤ ± 5 μm), einer Übertragungswirksamkeit von 95% und einem ultrahohen Reduktionsverhältnis liefern wir zuverlässige Übertragungslösungen für Robotik, Motorantriebe,Fahrzeuge mit neuer Energie, und mehr.

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Warum wählen Sie DINGSCO?
Hohe Präzision:Erreichung einer Genauigkeit nach DIN 6 und branchenführende Kontrolle von Zahnprofilfehlern.

Hohe Effizienz:Mit einer Einstufensenkung von bis zu 300:1, und eine Übertragungseffizienz von mehr als 95%.

Haltbarkeit:40% geringere Lebenszykluskosten, <0,5% Ausfallrate.
Schnelle Antwort:Der digitale Prozess kann den Lieferzyklus auf 20 Arbeitstage verkürzen.

 

Kontaktieren Sie uns bald für Vorschläge zur Ausrüstungsoptimierung und 3D-Meshing-Simulationen!

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Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-19707319542

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