China 20CrMnTi Verschleißbeständigkeit Langlebigkeit Hochkopf Nähmaschine Zahnräder

China 20CrMnTi Verschleißbeständigkeit Langlebigkeit Hochkopf Nähmaschine Zahnräder

Bei der Herstellung von Schnittmaschinen mit hohem Schnittkopf sindTeile für schwere Kerngetriebefür Nähmaschinen mit hohem Schnittkopf (8B/341/246/ Groß-/Kleinschnitt-Schnittkopf), einschließlichSpinnräder für die unteren Wellen, Schraubräder für Haken, Schrägräder für Schrägräder, Exzentrikräder, Zuführräder und GetriebesätzeSie passen zu hochkolumnenhaften Maschinen für dickes Material und Rohrnaht in begrenzten Räumen.40Cr/42CrMo/20CrMnTimit einer Breite von mehr als 10 mm,Auslöschung und Härtung + Induktion/Vergasungshärtung, sie zeigenhohes Drehmoment, Stoßfestigkeit, Verschleißfestigkeit, kompakte Raumanpassung und geringe LärmbelastungSie übertragen Leistung für die Hauptwelle, die untere Welle, den Haken, den Futterhund, die Gewindeaufnahme und den Druckfußheber und sorgen so dafür, daßDichte Nähte, präzise Hakensynchronisierung, keine Gewindebrüche und hohe BelastungsbeständigkeitSie sind die wichtigsten anfälligen Teile für Gepäck, Schuhe und Lederwaren.

Produktmerkmale

• Schwerlastfahrzeuge mit hohem Drehmoment: Modul 1,25­2,5 mm, verdickte Zahnwurzel und verbreitete Zahnbreite80° 180° N·mDrehmoment ohne Splitter oder Verformung auf dickem Leder.
• Anpassung an den kompakten Raum: Dünner Knoten und kurzer Zahnbau passen zumschmale Kopf-/Unterwellenhöhlevon Hochkopfmaschinen ohne Einwirkung der Anlage.
• Genaue Hakensynchronisierung: Helical + exzentrische Getriebe Kombination sorgtSynchronisierungsfehler des Hakens ≤ ± 0,1 mm, wodurch ein Gewindebruch verhindert und eine ordentliche Nähung an dicken Materialien gewährleistet wird.
• Aufprall- und Müdigkeitsabwehr: Keine Zahnbrechungen bei häufigem Einstieg/Stopp/Einschlag mit einem dicken Material (≤1800 Mal/Tag) für eine stabile Dauerproduktion von Leder.
• Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer: Die Zahnoberfläche HRC 52 ̊60 widersteht Hautstaub/Ölverschleiß für ≥ 7000 Stunden.
• Leise Übertragung: ISO-Klasse 7 Präzision und polierte Oberflächen sorgen für 0,08 ‰ 0,18 mm Maschenabstand, Lärm ≤ 68 dB und leisen Kopfbetrieb.
• Starke Austauschbarkeit: Passt sichJuki 341, Seiko 8B, Hailin 246, Jinling 8BLund Haushaltsmaschinen für den einfachen Austausch.
• Auto-Schmierung kompatibel: Enge Ölgräben + selbstschmierende ZahnprofilanzugÖlversorgung von oben/seitenmit hoher Belastbarkeit bei niedrigem Ölverbrauch/trockenem Betrieb.

Tabelle der technischen Parameter

Hauptanwendungen

• Unteren Achs + Haken Getriebesätze für Hochkopfmaschinen 8B/8BL/341/246 (Kernkomponenten).
• Antriebsgetriebe für Hauptwellenübertragungs- und -zuführmechanismen in Groß-/Kleinkopfmaschinen.
• Rohrdichte Nähgeräte für Lederwaren, Schuhe, Gepäck und Handschuhe.
• Teile für Getriebe für Maschinen mit hohem Kopf, die Materialien mit einer Dicke von 3 mm bis 12 mm wie Leder/PU/Leinwand/Synthesischleder nähen.
• Teile von Getrieben für automatisches Gewinde-Trimmen, Druckfußheben und Rücksähmechanismen.
• Komplettgetriebe für Maschinen mit hohem Kopf in Gerbereien, Lederwaren- und Schuhfabriken.
• Ersatzteile für alte Maschinen (Juki, Seiko, Hailin usw.).

Produktvorteile

• Hohe Drehmoment & Anti-Chip: Verdickte Zahnwurzeln + schweres Material widerstehen hoher Dicke Lederspannung ohne Fraktur.
• Präzise Hakensynchronisierung: Helical + exzentrische Getriebe Kombination sorgt für sichere Dicke Material Sperrung, keine Bruch und saubere Nähte.
• Starke Raumanpassung: Dünne kurze Zähne passen ohne Installationsstörungen in die enge Kopf-/Unterwellenhöhle.
• Abnutzungsbeständigkeit und lange Lebensdauer: Die Zahnoberflächen mit HRC 52 ̊60 widerstehen dem Abbau durch Lederstaub und verkürzen die Ausfallzeit für den Austausch.
• Effiziente und leise Übertragung: Präzise Vermischung + Polieren reduziert Lärm und Vibrationen für einen stabilen Kopfbetrieb.
• Anpassung an breitdickes Material: Passt zu Leder/PU/Leinwand mit einer Dicke von 3×12 mm, für die Verarbeitung von Lederwaren/Schuhen/Gepäck.
• Einfache Wartung: Standardspezifikationen und starke Austauschbarkeit ermöglichen eine schnelle Installation und den Austausch in engen Höhenräumen.
• Kostenwirksam: Die Massenproduktion mit stabiler Qualität reduziert die Betriebs- und Wartungskosten für Lederwarenfabriken.

Herstellungsprozess

• Rohstoffprüfung: 40Cr/42CrMo/20CrMnTi auf Zusammensetzung, Härte und Defekte überprüft.
• Schneiden und Schmieden: Stahlschneiden → Heißschmieden zur Steigerung der Zahnwurzelsteifigkeit (kritisch für Hakenräder).
• Vorwärmebehandlung: Normalisierung eliminiert Schmiedebelastungen und verbessert die Bearbeitungsfähigkeit.
• CNC-Abschlussdrehen: Die präzise Drehung von Zahnrädern OD, ID und Endfläche sorgt für Konzentrizität und Auslauf.
• Zahnräder: Spezialmaschinen für die Verarbeitung von Zahnprofilen (Spiralzähne für Haken-Schraubenräder).
• Schamfen und Abschürfen: Schamfen und Polieren der Zahnenden verringert Lärm und Kratzen.
• Auslöschen und Härten: Die Gesamtherdung (HRC 28?? 35) verbessert die Zähigkeit und die Stoßfestigkeit.
• Zahnoberflächenhärtung: Induktionshärtung (Spornräder) oder Vergasungshärtung (Haken/Schwergewichtsräder) bis HRC 52?? 60.
• Präzisionsschleifen: Durch das Schleifen von ID-, Zeitschrift- und Zahnoberflächen wird eine hohe Passgenauigkeit und ein reibungsloses Maschenwerk gewährleistet.
• Verknüpfung der Maschen: Die Verknüpfung der Getriebe (insbesondere der Haken-Helix + der unteren Welle) sorgt für eine gleichmäßige Freiheit und einen leisen Betrieb.
• Oberflächenbehandlung: Schwarzen/Phosphatieren + rostfester Öl zur Öl-, Feuchtigkeits- und Staubbeständigkeit.
• Vollständige Inspektion und Lagerhaltung: Umfassende Prüfung der Abmessungen, Härte, Vermaschungsgenauigkeit, Hakensynchronisierung und Erscheinung vor der Verpackung.

Warum haben Sie uns ausgewählt?

• 7 Achsen CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
• Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Prüfungen und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
• Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
• Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.