Produkt:Endgetriebe Schleifgetriebe Genauigkeit Stufe 6 Gesichtszähne im mechanischen Antrieb
- Mechanische Übertragung Endgetriebe Genauigkeit Stufe 6 ist eine Norm zur Beschreibung der Bearbeitung, Herstellung und Montage Genauigkeit von Zahnrädern.die Fertigungsgenauigkeit des Fanggeräts entspricht den Anforderungen der Stufe 6 der Norm JIS B1702-1976..
- Die Genauigkeitsstufe des Getriebes beträgt in der Regel 1 bis 12, wobei je kleiner der Wert, desto höher die Genauigkeitsanforderung.Die 6-stufige Genauigkeitsanforderung wird üblicherweise auf die Getriebe einiger allgemeiner Getriebevorrichtungen angewendet., wie mechanische Getriebe, Industriegeräte usw.
- Die spezifischen Anforderungen an die 6-stufige Genauigkeit umfassen die Größe des Zahnrads, den Tonhöhenfehler, die Endfreiheit, die Abweichung des Zahnprofils, den Zahndickenfehler usw.Sie können eine genauere Passform zwischen den Zahnrädern gewährleisten, wodurch Lärm, Vibrationen und Energieverluste während der Übertragung verringert werden.
Anwendungen von Endgeräten:
- Automobilindustrie: Endzahngetriebe werden häufig in Automobilgetrieben, Differenzialen und Motoren zur Übertragung von Leistung und Steuerung der Geschwindigkeit eingesetzt.
- Herstellung: In der Fertigungsindustrie werden Endzahngetriebe in einer Vielzahl von mechanischen Getriebesystemen verwendet, einschließlich Werkzeugmaschinen, Automatisierungsgeräten,Maschinen und Apparate für die Verpackung von Waren.
- Luft- und Raumfahrt: Viele Komponenten von Flugzeugen und Raumfahrzeugen, wie Flugsteuerungssysteme und Motoren, verwenden Endzahnräder, um eine präzise und zuverlässige Übertragung zu gewährleisten.
- Energiewirtschaft: Endzahngetriebe werden häufig in Windkraftanlagen, Wasserkraftanlagen und anderen Anlagen für erneuerbare Energien eingesetzt.
- Materialbeförderung: Bei Materialbeförderungsgeräten wie Gabelstaplern, Aufzügen und Kranichen werden Spitzzahnräder zum Heben und Bewegen schwerer Lasten verwendet.
- Industrieroboter: Endzahnräder werden in Gelenk- und Bewegungssteuerungssystemen von Industrierobotern verwendet, um eine präzise Bewegung und Positionierung zu erreichen.
- Bau- und landwirtschaftliche Maschinen: Bei Bau- und landwirtschaftlichen Maschinen wie Baggern, Bulldozern und ErnteernEndzahngetriebe werden für komplexe Leistungsübertragung und Betriebssteuerung verwendet.
- Schienenverkehr: Die Antriebsstränge von Zügen und U-Bahnen, einschließlich Getriebe und Radantrieb, sind auf die Zuverlässigkeit und Effizienz von Endzahnrädern angewiesen.
Endgetriebeparametertabelle:
Erzeugnis |
Endgetriebe Schleifgetriebe Genauigkeit Stufe 6 Gesichtszähne im mechanischen Antrieb |
Herstellung von Zahnrädern |
Schleifen, Schleifen, Fräsen |
Modul (M) |
≤ 4 |
Wärmebehandlung |
Vergasung und Ablösung/Carbonitriding/Hochfrequenz/Abscheidung und Ablösung...... |
Zahngenauigkeitsgrad |
ISO-Klasse 6-7 |
Form des Zahnrads |
Geradgetriebe |
Material |
20CrNi2Mo/20CrMo/ 18CrNiMo/38CrMoAl/Maßgeschneidert |
Härte |
35 bis 65HRC |
Eigenschaften von End Gear:
1. Mit seiner einzigartigen Zahnform sorgen die geschwungenen Endzähne für die Selbstzentrierung des Produkts, mehr Zahnkontaktfläche, bessere Zahnoberfläche und Zahnwurzelfestigkeit, höhere Maschengenauigkeit,und eine größere Drehmomentübertragung.
2Es kann die Auswirkungen von äußeren Kräften und andere Materialverformungen bei 60.000-80.000 U/min.Die komplexe Gesamtstruktur kann in mehrere einfache Strukturen aufgeteilt werden, um das Design zu erleichtern., Herstellung, Montage, Wartung usw.
EigenschaftenSchleifgerät:
- Hohe Präzision: Das Schleifen kann eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit erreichen, in der Regel höher als das Rasieren oder Schleifen.so die Übertragungsleistung des Fanggeräts verbessert und Lärm reduziert wird.
- Gute Oberflächenqualität: Bei dem Schleifverfahren erhalten die Zahnflächen der Zahnräder glatte und gleichmäßige Bearbeitungsmarkierungen.die zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit des Getriebes beiträgt und den Reibungskoeffizienten verringert.
- Bearbeitung harter Materialien: Da der Schleifprozess verwendet wird, kann er Materialien mit höherer Härte verarbeiten, was für die Zahnräder, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern, sehr wichtig ist.
- Bearbeitung nach der Wärmebehandlung: Das Schleifen erfolgt in der Regel nach der Wärmebehandlung des Getriebes (z. B. Abschalten und Härten),Dies liegt daran, dass die Wärmebehandlung die Größe und Härte des Getriebes verändert, Schleifen kann eine präzise Dimensionskorrektur des Getriebes nach der Wärmebehandlung sein.
- Teure Kosten: Das Schleifverfahren erfordert in der Regel eine spezielle Schleifmaschine und einen komplexeren Prozessfluss, so dass die Kosten höher sind,und für die Verarbeitung von Zahnrädern mit höherer Präzision und Oberflächenqualität geeignet ist.
Über unsere Firma:
1. wir cVerzichtet darauf, der beste Anbieter von hochpräzisen Spiral-Kegel-Gängen zu sein.Vor allem bei der Produktion von Getriebe.
2.Unsere Firma warEs ist ein direkt mit der Universität verbundenes Unternehmen, das von Central SouthUniversitätsprofessor Zeng Tao, der führende Experte für Spirale in China.
3.Wir sindeine Produktion R& D-Basis, spezialisiert auf professionelle Konstruktion, Forschung, Herstellung und Verkauf von hochwertigenModulspirale Schräggetriebe und hochreduzierte hypoide und zylindrische Getriebe.
4.Unsere Produkte könnenIndustrieDies ist der Fall, wenn die Produkte in einem anderen Mitgliedstaat als dem Mitgliedstaat, in dem sie hergestellt werden, in einem anderen Mitgliedstaat als dem Mitgliedstaat, in dem sie hergestellt werden, in einem anderen Mitgliedstaat oder in einem anderen Mitgliedstaat verkauft werden.Nähmaschinen, Reduktionsgeräte, Fahrräder, Elektrowerkzeuge und Flugmodelle.
Unsere Ausrüstung:
- 15 Zahnradfreismaschinen: weniger als 4 Modi (einschließlich einer fünfachsigen CNC-Zahnradfreismaschine).
- 3 CNC-Schnellgetriebe mit weniger als 3 Modi.
- 10 Zahnradschleifmaschinen mit weniger als 3 Modi.
- 5 Hochgeschwindigkeitswalzmaschinen.
- Drei-Gang-Lapper.
- 1 Messzentrum.
- Vier CNC-Autos.
- 4 Schleifmaschinen (einschließlich Flachschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen und Außenschleifmaschinen).
- CNC2-Sätze.
- 10 manuelle Walzprüfmaschinen (einschließlich einer Klingberg).
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