20CrMnTi Präzisions-Zylinderstirnrad mit ISO 5-6 Genauigkeitsgrad und Einsatzhärten für Getriebe mit paralleler Achse

20CrMnTi Parallel-Achsen-Getriebe: Präzisions-Stirnradgetriebe

Unsere Stirnradgetriebe sind für Hochleistungs- Parallelachsen-Kraftübertragung ausgelegt. Im Gegensatz zu Standard-Stirnrädern sind die Zähne eines Schrägstirnrades in einem Winkel (Schrägungswinkel) zur Drehachse geschnitten. Dieses Design sorgt für ein allmähliches Eingreifen der Zähne, was zu einem sanfteren, leiseren und leistungsstärkeren Betrieb führt. Hergestellt aus hochwertigem 20CrMnTi-Legierungsstahl, sind diese Zahnräder der Industriestandard für Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsgetriebe und Automobilgetriebe.

Hauptmerkmale und technische Vorteile

•  Material (20CrMnTi): Dieser niedriglegierte Stahl ist bekannt für seine hervorragende Härtbarkeit und Zähigkeit. Nach Aufkohlen und Härten erreicht er eine hohe Oberflächenhärte (HRC 58-62), während ein widerstandsfähiger Kern erhalten bleibt, um Stoßbelastungen standzuhalten.

• Hohe Tragfähigkeit: Das Schrägstirnrad-Design erhöht das Eingriffverhältnis (die Anzahl der gleichzeitig im Eingriff befindlichen Zähne), was eine deutlich höhere Drehmomentübertragung im Vergleich zu Stirnrädern gleicher Größe ermöglicht.

• Geräuschloser und sanfter Betrieb: Das allmähliche Eingreifen der Zähne eliminiert das "Klappern" von geradverzahnten Rädern und macht sie ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, bei denen die NVH-Kontrolle (Geräusch, Vibration und Härte) entscheidend ist.

• Reduzierte Belastung: Die schrägen Zähne verteilen die Last gleichmäßiger über die Zahnoberfläche, wodurch lokale Spannungen reduziert und die Ermüdungslebensdauer des Zahnrades verlängert wird.

• Präzisionsbearbeitung: Wir bieten geschliffene Zähne (DIN 5-7 / AGMA 11-13) an, um minimale Reibung und maximale mechanische Effizienz zu gewährleisten.

Typische Anwendungen

Diese Zahnräder werden in Parallelwellengetrieben in verschiedenen Sektoren eingesetzt:

• Automobilgetriebe: Hauptantriebsräder für Schalt- und Automatikgetriebe zur Gewährleistung einer ruhigen Kabinenumgebung.

• Industrielle Untersetzer: Hochdrehmoment-Parallelwellen-Untersetzer für Förderbänder und Fabrikautomatisierung.

• Erneuerbare Energien: Aufwärtswandlergetriebe in Windkraftanlagen und Solarnachführsystemen.

• Baumaschinen: Hochleistungsgetriebesysteme für Krane, Walzen und Straßenfertiger.

• Elektrowerkzeuge: Präzisions-Schrägstirnräder für Hochdrehzahl-Handwerkzeuge zur Vibrationsreduzierung.

Fertigung und Qualitätskontrolle

1. Schmieden und Normalglühen: Sorgt für eine gleichmäßige Kornstruktur des 20CrMnTi-Stahls.

2. Zahnradfräsen/Zahnradstoßen: Präzises Schneiden des Schrägungswinkels und des Zahnprofils.

3. Aufkohlen-Wärmebehandlung: Erzeugt eine verschleißfeste "Schale", während der Kern zäh bleibt.

4. Zahnradschleifen: Hochpräzises CNC-Schleifen zur Erzielung des endgültigen Evolvenprofils und der Genauigkeitsklasse.

5. Inspektion: Jede Charge wird Lauf- und Profilprüfung, KMG-Messungen und Härteprüfung unterzogen.

Technische Spezifikationen