Kleingestellte 20CrMnTi Hochgeschwindigkeitsnahtmaschinen für die Produktion in Bekleidungswerkstätten

Kleingestellte 20CrMnTi Hochgeschwindigkeitsnahtmaschinen für die Produktion in Bekleidungswerkstätten

Industrie-Nähmaschinengewände sind Präzisionsgetriebe, die speziell für industrielle Nähgeräte wie Schließstichmaschinen, Überschließmaschinen, Verriegelungsmaschinen,Musternahtmaschinen, Garnschneidmaschinen und Maschinen zum Nähen von Mischfutterstoffen aus hochfester, verschleißfestem Legierungsstahl durch Präzisionsbearbeitung in kleinen Modulen, hochpräzises Schleifen und stabile Wärmebehandlung,sie werden hauptsächlich für die Leistungsübertragung in Mechanismen einschließlich Kopfantrieb verwendet, Gewindeaufnahme, Gewebezufuhr, Schubladenrotation, Gewindetrimmen und Druckerstangeheben.Sie sind Kernkomponenten für industrielle Nähmaschinen, um hohe Geschwindigkeiten zu erreichen, kontinuierliches und stabiles Nähen.

Produktmerkmale

• Kleines Modul mit hoher Präzision, geeignet für Hochgeschwindigkeitsnaht (5000 ‰ 10000 Rpm).
• Extrem reibungsloser Betrieb mit geringer Vibration und geringer Geräuschbelastung für langfristige Dauerarbeit.
• Gleichmäßige Zahnoberflächenhärte, ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, nicht leicht zu verputzen und zu abrasieren.
• Empfindliches Starten und Zurückfahren, mit präzisen Anpassungsmechanismen für den Faden-Trimm und die Aufnahme.
• Kompakte Struktur und geringe Größe, geeignet für den engen Raum der Nähmaschinenköpfe.
• Minimale Wärmebehandlungsverzerrung, hohe Dimensionskonsistenz und starke Austauschbarkeit der Baugruppe.
• Öl- und Staubbeständigkeit, Anpassung an eine langfristige kontinuierliche Produktionsumgebung in Bekleidungswerkstätten.

Tabelle der technischen Parameter

Hauptanwendungen

• Übertragungsgetriebe für computergestützte Verschlussstichmaschinen, Hochgeschwindigkeitsverschlussstichmaschinen und Mischfuttermaschinen.
• Teile von Getriebe für Überschließmaschinen, Verriegelungsmaschinen und Schwermaschinen.
• Präzisionsräder für Musternähmaschinen, Stickmaschinen und CNC-Nähgeräte.
• Automatische Gewinde- und Gewindenaufnahme- und Stoffzufuhrmechanismen von Nähmaschinen.
• Übertragungssysteme für Zickzackmaschinen, Knopflochmaschinen, Knopfnähmaschinen und Bartacking-Maschinen.
• Ersatz und Wartung von verschiedenen inländischen und importierten industriellen Nähmaschinen.

Produktvorteile

• Ausgezeichnete Hochgeschwindigkeitsleistung, unterstützt einen stabilen Betrieb bis zu 10000 Rpm.
• Niedriges Geräusch und geringe Vibrationen, was die Arbeitsumgebung in der Werkstatt erheblich verbessert.
• Abnutzungs- und Müdigkeitshemmend, für eine 24-Stunden-Produktion mit langer Lebensdauer.
• Hohe Übertragungspräzision, so dass gleichmäßige und schöne Nähte ohne Übersprünge oder Abweichungen gewährleistet werden.
• Starke Austauschbarkeit, direkter Ersatz von Getrieben von Marken wie Jack, Zoje, Brother usw.
• Kleinmodulpräzisionsbearbeitung mit kompakter Struktur, geeignet für engen Kopfraum.
• Unterstützung der Anpassung auf der Grundlage von Zeichnungen, geeignet für die Modifikation von Spezialnahtgeräten.

Herstellungsprozess

• Öl und Verunreinigungen im Inneren von Zahnrädern, Schlägern, Verbindungsstangen und Gehäuse vor der Montage reinigen.
• Die Anlage ist entsprechend der Montagefreiheit richtig zu installieren, um ein einheitliches Verriegelungsnetz ohne Verstopfung zu gewährleisten.
• Füllen Sie Nähmaschinenöl oder spezielles Fett, um eine schnelle Schmierung sicherzustellen.
• Der Prüfvorgang mit geringer Geschwindigkeit wird für 3 ̊5 Minuten durchgeführt und die Lauffläche und das Geräusch überprüft.
• Schrittweise die Geschwindigkeit auf die Arbeitsgeschwindigkeit erhöhen und die Synchronisierung der Nähte und der Stoffzufuhr testen.
• Regelmäßig schmieren, Stoffstaub und Trümmer reinigen, um Verstopfungen zu vermeiden.
• Regelmäßige Überprüfung des Verschleißes und des Rückschlagwechsels, um eine stabile Übertragung sicherzustellen.

Warum haben Sie uns ausgewählt?

• 7-Achsen-CNC-Schleifen: Toleranzen von bis zu ± 5 μm für einen ruhigen, langlebigen Betrieb.
• Starke technische Expertise: Fachkräfte mit Doktoranden- und Masterstudiengängen in der Spiralecktechnik.
• Custom Design: Lösungen für hohe Reduktion, hohe Geschwindigkeit, schwere Belastung und geringe Lärmbelastung und weniger Zähne für Benutzer
• Strenge Prüfung: 100%ige Inspektion über Gleason Messsysteme.