Präzisions-20CrMnTi-Zahnradsatz für industrielle Nähmaschinen mit Nähantrieben mit gehärteten Oberflächen

Präzisions-20CrMnTi-Zahnradsatz für industrielle Nähmaschinen mit Nähantrieben mit gehärteten Oberflächen

Die Zahnräder für Doppelsteppstich-Nähmaschinen mit zusammengesetztem Vorschub sind Kern-Präzisionsgetriebe, die speziell dafür entwickelt wurden trisynchrone Doppelsteppstichmaschinen mit zusammengesetztem Transport. Sie bestehen aus einer hochfesten, verschleißfesten Legierung durch Präzisionsbearbeitung in kleinen Modulen, hochpräzise Wärmebehandlung und Zahnradschleifen und werden hauptsächlich für die Kraftverteilung und synchrone Bewegung des Hauptwellenantriebs, der oberen und unteren Verbundzuführung, des Zahnhalterschwenkens, der Fadenaufnahme- und Fadenabschneidemechanismen verwendet. Sie zeichnen sich durch präzise Übertragung, gute Synchronität, Schlagfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer aus und werden häufig beim Nähen von schweren Stoffen wie dicken Stoffen, Sofas, Leder, Gepäck und Fahrzeuginnenräumen eingesetzt und dienen als Schlüsselkomponenten für gleichmäßige Stiche und einen stabilen Transport.

Produktmerkmale

• Kleines Modul, hohe Präzision und starke Übertragungssynchronität, um eine gleichmäßige Ober- und Unterzufuhr zu gewährleisten.
• Schlag- und ermüdungsbeständig, geeignet für schweres Nähen von dicken Materialien, mehrschichtigen Materialien und Leder.
• Hohe Zahnoberflächenhärte und gute Verschleißfestigkeit, nicht leicht zu verschleißen bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
• Reibungsloser Betrieb, geringe Vibration und geringe Geräuschentwicklung, wodurch die kontinuierliche Arbeitsstabilität verbessert wird.
• Geringer Wärmebehandlungsverzug, hohe Maßhaltigkeit und starke Austauschbarkeit der Baugruppe.
• Kompakte Bauweise, geeignet für enge Räume von Mischfutter-Nähmaschinenköpfen.
• Präzise Verbindung mit Fadenabschneide-, Rückstich- und Presserstangen-Hebemechanismus mit synchronisierten Aktionen.

Technische Parametertabelle

HauptapPlications

• Hauptantriebsräder für Tri-Synchron-Doppelsteppstichmaschinen und Hochleistungsmaschinen.
• Zahnradsätze für den oberen und unteren Verbundvorschubmechanismus und die Zahnhalterschwingung.
• Getriebe für computergesteuertes automatisches Fadenabschneiden, Rückstich und Riegel.
• Nähausrüstung für Leder, Sofas, Matratzen, Gepäck und Autositze.
• Industrienähmaschinen für Segeltuch, Oxford-Stoff, Sicherheitsgurte und andere dicke Materialien.
• Austausch und Wartung von Getrieben für inländische und importierte Mischfuttermaschinen.

Produktvorteile

• Hohe Präzision der Synchronübertragung, gleichmäßiger Ober- und Untertransport, keine Abweichung, keine ausgelassenen Stiche.
• Strapazierfähig und schlagfest, geeignet zum kontinuierlichen Nähen von mehrschichtigen dicken Materialien und Leder.
• Stabil bei hoher Geschwindigkeit bis 5500 U/min mit gleichmäßigen und schönen Stichen.
• Lange Lebensdauer, wodurch Ausfallzeiten und Wartungshäufigkeit erheblich reduziert werden.
• Geräuscharm und vibrationsarm, was die Arbeitsumgebung in der Werkstatt verbessert.
• Starke Austauschbarkeit, passend zu Mainstream-Modellen wie Brother, Jack, Zoje, Phoenix.
• Unterstützen Sie die Anpassung anhand von Zeichnungen für die Modifikation spezieller Hochleistungs-Nähmaschinen.

Produktionsprozess

• Rohmaterialprüfung → 2. Präzises Kaltschmieden/Schneiden → 3. Normalisierungsbehandlung
• CNC-Feindrehen → 5. Wälzfräsen / Fräsen → 6. Aufkohlen und Abschrecken
• Anlassen bei niedriger Temperatur → 8. Bohrungs- und Stirnflächenschleifen → 9. Zahnradschleifen / Schaben
• Entgraten, Reinigen und Sandstrahlen → 11. Genauigkeit, Härte und Eingriffsprüfung
• Rostschutzbehandlung und Vakuumverpackung

Vorsichtsmaßnahmen

• Überlastungsnähen von besonders dicken und besonders harten Materialien ist strengstens untersagt, um Absplitterungen und Brüche des Zahnrads zu vermeiden.
• Trockenlauf ohne Öl ist verboten, um schnellem Verschleiß, Ablation und erhöhter Geräuschentwicklung vorzubeugen.
• Beim Einbau darf nicht auf die Zahnoberfläche geschlagen werden, um Zahnverformungen und Synchronisierungsfehler zu vermeiden.
• Verhindern Sie, dass Fadenflusen, Stoffreste und Staub in das Getriebe gelangen, um abrasiven Verschleiß zu vermeiden.
• Kontrollieren Sie die Betriebstemperatur auf einen Bereich von -10℃~70℃, um Schmierfehler durch hohe Temperaturen zu vermeiden.
• Stoppen Sie sofort zur Wartung, wenn ungewöhnliche Geräusche, Jitter oder Stichabweichungen auftreten.
• Um die Synchronisierungsgenauigkeit sicherzustellen, müssen die Zahnräder paarweise ausgetauscht werden, wenn der Verschleiß den Standardwert überschreitet.
• Halten Sie die Lagerumgebung trocken und belüftet, um Korrosion zu vermeiden, die die Getriebegenauigkeit beeinträchtigt.

Warum uns wählen?

• 7-Achsen-CNC-Schleifen: Toleranzen von nur ±5 μm für einen leisen, langlebigen Betrieb.
• Starke technische Expertise: Doktoranden und Master-Profis in der Spiralkegelradtechnologie.
• Kundenspezifisches Design: Lösungen für hohe Untersetzung, hohe Geschwindigkeit, hohe Belastung, geringe Geräuschentwicklung und weniger Zähne für Benutzer
• Strenge Tests: 100 % Inspektion durch Gleason-Messsysteme.