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Hohe Präzision Langer Lebensdauer Extra-Schweres Material Schlossstichmaschine Getriebe In China
  • Hohe Präzision Langer Lebensdauer Extra-Schweres Material Schlossstichmaschine Getriebe In China
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Hohe Präzision Langer Lebensdauer Extra-Schweres Material Schlossstichmaschine Getriebe In China

Herkunftsort Changsha, China
Markenname DINGSCO
Zertifizierung ISO 9001
Produktdetails
Zahnradtyp:
Stirnräder, Stirnräder, Getriebewellen, Gruppenräder, Kegelräder
Gemeinsames Modul:
1,25 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm
Zähnenummer:
15 ~ 70 Zähne
Genauigkeitsgrad:
ISO 7 ~ 8 Klasse
Hauptmaterial:
40Cr, 42CrMo, legierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, verschleißfester Stahlguss
Zahnoberflächenhärte:
HRC 50 | 60
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
Verhandelbar
Preis
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen
Nach Kundenwunsch
Lieferzeit
(Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Verhandelbar
Produktbeschreibung

Hohe Präzision Langer Lebensdauer Extra-Schweres Material Schlossstichmaschine Getriebe In China

Extra-schwere Werkstoff-Stichmaschinengewände sind hochleistungsfähige Präzisionsgetriebe, die speziell für industrielle Stichmaschinen entwickelt wurden, die dicke und extradicke Werkstoffe verarbeiten.einschließlich SpurenräderSie werden häufig bei Nähgeräten für Leder, Leinwand, Zelte, Gepäck, Sicherheitsgurte und schwere Stoffe verwendet.Hergestellt aus hochfesten, verschleißfestem Legierungsstahl mit mehrfacher Wärmebehandlung, die Zahnräder verfügen über hohe Belastbarkeit, Stoßfestigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Zahnbrechegehalt.Zähnehebe und RücksehtähteSie sind in der Lage, häufigen An- und Stillstand und schweren Nähbedingungen standzuhalten und sorgen für einen stabilen Maschinenbetrieb und einheitliche Nähte und dienen als wichtige anfällige Teile für Schwermaschinen.


Produktmerkmale

  • Verstärkte Zahnradkarosserie und verdickte Zahnwurzel, biege- und schlagfest, um Zahnbruch unter schwerer Belastung zu vermeiden.
  • Spezielles Zahnprofil für schwere Belastungen mit breiter Maschenfläche und gleichmäßiger Spannungsverteilung, was die Lastfähigkeit erheblich verbessert.
  • Hohe Materialhärte und überlegene Verschleißfestigkeit, geringe Abriebsfähigkeit bei langem Dauerbetrieb für eine lange Lebensdauer.
  • Gute Pufferleistung zur Anpassung an häufige Start-Stopps und zur Belastung durch sofortige Schläge.
  • Eine angemessene Maschenfreiheit sorgt für eine stabile Übertragung, geringe Geräusche und geringe Vibrationen der Maschine.
  • Öl- und Rostbeständig, geeignet für ölige und staubige Arbeitsumgebungen in Nähwerkstätten.
  • Standardpräzision und starke Austauschbarkeit für das gleiche Maschinenmodell, leicht zu demontieren und zu ersetzen.
  • Hochtemperaturbeständigkeit, keine Glühen oder Verformungen nach langem stundenlangem Dauerbetrieb mit stabiler Leistung.

Tabelle der technischen Parameter


Anwendbare Maschine Maschine zum Schließen von Schlüsselstücken, Maschine zum Schließen von Schlüsselstücken für dicke Materialien, Synchronisierte Nähmaschine für dicke Materialien
Ausrüstungsart Spurenräder, Helicalräder, Getriebewellen, Clusterräder, Bevelräder
Gemeinsames Modul 1.25 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm
Anzahl der Zähne 15 ~ 70 Zähne
Genauigkeitsgrad ISO 7 ~ 8 Stufe
Hauptmaterial 40Cr, 42CrMo, hochkohlenstoffhaltiges Legierungsstahl, verschleißfestes Gusseisen
Wärmebehandlung Gesamter Dämpfen und Härten + Hochfrequenzoberflächenhärten von Zahnrädern
Zahnoberflächenhärte HRC 50 ~ 60
Nenngeschwindigkeit 1200 ~ 3500 R/min
Betriebstemperatur -10 °C ~ +75 °C

Hauptanwendungen

  • Schlüsselwellengetriebe und Getriebewellen für Schwerstoffschlossmaschinen.
  • Getriebe für den Fütterungsmechanismus und den Zahnhebeapparat.
  • Teile für die Getriebe für das Umkehrsticken und den Mechanismus zur Einstellung der Stichlänge.
  • 90° wechselnde Schrägradgeräte für schwere Nähmaschinen.
  • Komponenten für Getriebe zur Nähmaschine für Gepäck, Lederwaren und Sofablockwaren.
  • Teile für Maschinen zum Nähen von besonders dicken Materialien wie Sicherheitsgurten, Zelte, Leinwand und Teppiche.
  • Ersatzteile für die Wartung von industriellen schweren Schlössstichmaschinen.
  • Komplettgetriebe für Synchronspeichermaschinen für das Nähen schwerer Stoffe.

Produktvorteile

  • Verstärkte Zahnradkörper und Zahnwurzel, schlag- und Bruchbeständig für das Nähen mit besonders schweren Lasten.
  • Ein schweres, verschleißfestes Material in Kombination mit einer professionellen Wärmebehandlung verlangsamt den Abrieb und verlängert den Austauschzyklus.
  • Eine vernünftige Vermessoberfläche sorgt für einen hohen Übertragungseffizienz, reduziert die Motorlast und spart Energie.
  • Stabiler Betrieb und geringer Lärm verbessern die Arbeitsumgebung in der Werkstatt.
  • Starke Verformungsbeständigkeit, keine Verzerrung oder Lockerung nach langem Einsatz mit starker Last.
  • Öl-, Staub- und Rostbeständig mit stabiler Leistung unter harten Arbeitsbedingungen.
  • Standardspezifikationen, einfache Installation und zeitsparender Ersatz für die Wartung.
  • Stabile Schüttgutversorgung und hohe Kostenleistung senken effektiv die Betriebs- und Wartungskosten der Anlagen.

Herstellungsprozess

  • Inspektion der eingehenden Rohstoffe, Prüfung der chemischen Zusammensetzung und Härte.
  • Stahlschneiden und Heißschmieden zur Verbesserung der allgemeinen Steifigkeit.
  • Vorwärme normalisiert, um innere Schmiedebelastungen zu vermeiden.
  • CNC-Drehen für die Fertigbearbeitung von Zahnrädern mit leerem Außenkreis, Innenloch und Endfläche.
  • Verarbeitung des Standard-Schwerlastzahnprofils mit spezieller Zahnrad-Beschleunigungsanlage.
  • Zähne Ende Schamfering und Enthauben, Zahnprofil Rand Trimming.
  • Gesamtlöschung und Härtung zur Verbesserung der umfassenden mechanischen Eigenschaften
  • Induktionshärtung der Zahnoberfläche zur Gewährleistung einer hohen Härte und Verschleißfestigkeit.
  • Präzisionsschleifen des inneren Lochs und des Wellenjournals zur Gewährleistung der Koaxialität und der Passgenauigkeit.
  • Anpassung der Maschen und Abschirmung nach Dichte.
  • Oberflächenbehandlung gegen Rost und Öl.
  • Vollständige Prüfung der Abmessungen, Härte und Vermischungsgenauigkeit, Sortierung, Verpackung und Lagerung.

Warum haben Sie uns ausgewählt?

  • 7 Achsen CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
  • Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
  • Strenge Prüfungen und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
  • Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
  • Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
  • Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
  • Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.

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