Schuhe Dauer 20CrMnTi Maschinengewässer für die Herstellung von HRC 52-62 Schuhen

Schuhe Dauer 20CrMnTi Maschinengewässer für die Herstellung von HRC 52-62 Schuhen

Schuh-Oberen dauerhafte Maschinengewinde sindTeile für schwere Kerngetriebemit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 Wmit einer Leistung von mehr als 100 W und mit einer Leistung von mehr als 100 WSie sind für ein­/doppelnadige, automatische Schmierung, automatische Gewinde­ und Doppelantriebsmaschinen ausgelegt.40Cr/42CrMo/20CrMnTimit einer Breite von mehr als 10 mm,Auslöschung und Härtung + Induktion/Vergasungshärtung, sie zeigenhohes Drehmoment, Stoßbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Anti-Chipper und Anpassungsfähigkeit an feuchte/staubige UmgebungenSie übertragen Strom für die Hauptwelle, die Zuführwalzen, den dauerhaften Mechanismus, den Trimmmechanismus und den Dauermechanismus, um einheitliche Nähte zu gewährleisten.Stabile Spannung und präzise Nählänge bei Ober-/Sohle-NähenSie sind wichtige, anfällige Teile der Schuhherstellungsausrüstung.

Produktmerkmale

• Hochdrehmoment für schwere Fahrzeuge: Modul 1,5 ∼ 3,0 mm, Verdickung der Zahnwurzel und Vergrößerung der Zahnbreite150­250 N·mDauerhaftes Drehmoment ohne Splitter oder Verformung.
• Verstärktes Stützwerk: Induktion gehärtet + Präzisionsmahlzähne ermöglichenpräzise Dreh-/Linienumwandlungmit reibungsloser Fütterung und ohne Störungen.
• Aufprall- und Müdigkeitsabwehr: Bei der Dauerproduktion von Schuhen keine Zahnbruch beim häufigen Start/Stopp/Rückwärtsfahren (≤2000 Mal/Tag).
• Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer: Die Zahnoberfläche HRC 52 ∼ 62 ist widerstandsfähig gegen den Verschleiß von Leder/Gummi-Staub für ≥ 8000 Stunden Lebensdauer.
• Anpassungsfähigkeit an harte Umgebungen: Schwarz/phosphatisiertes + rostfreies Öl liefertÖl-, Feuchtigkeits- und Staubbeständigkeitfür feuchte/staubige Werkstätten.
• Präzise und leise Getriebe: ISO-Klasse 7 Präzision und polierte Oberflächen sorgen für 0,08 ‰ 0,20 mm Maschenabstand, Lärm ≤ 68 dB und saubere Nähte.
• Starke Austauschbarkeit: Passt sichJuki, Bruder, Zoje, Hikari, Posseund herkömmliche chinesische dauerhafte Maschinen für einen einfachen Austausch.
• Kompatibel mit automatischer Schmierung: Optimiertes Zahnprofil und Ölrows passen zu Autoschmiersystemen mithohe Belastbarkeit bei niedrigem Ölverbrauch/trockenem Betrieb.

Tabelle der technischen Parameter

Hauptanwendungen

• Gängen der Hauptwelle und der Kurbelwelle für dauerhafte Maschinen mit einer/zwei Nadeln.
• Rack- und Piniengetriebe für Zuführmechanismen (Kernkomponenten).
• Bevel- und Spurgeräte für dauerhafte Klauen-/Stretchmechanismen.
• Antriebsgetriebe für automatisches Gewinde-Schneiden und Dauermechanismen.
• Ausrüstung zum Nähen von Ober- und Sohlen für Schuhe, Freizeit- und Sicherheitsschuhe.
• Maschinen zum Nähen von Mitteldeckstoffen wie Arbeitshandschuhen, Neoprenanzügen und Pelzgeweben.
• Komplettgetriebe für automatische/halb-automatische Schuhwiderstandsmaschinen.
• Ersatzteile für alte, langlebige Maschinen (inländische/eingeführte Modelle).

Produktvorteile

• Hohe Drehmoment und Anti-Chip: Verdickte Zahnwurzeln + schweres Material widerstehen hoher Spannung bei der Schuhherstellung ohne Fraktur.
• Präzise Rackübertragung: Präzisions-Ground + gehärtetes Rack & Pinion sorgt für eine reibungslose Fütterung, einheitliche Dehnung und ordentliche Nähte.
• Abnutzungsbeständigkeit und lange Lebensdauer: Die Zahnoberflächen mit HRC 52 ∼ 62 widerstehen Staubverschleiß und verkürzen die Ausfallzeit für den Austausch.
• Stabil unter rauen Bedingungen: Feuchtigkeits-, Staub- und Ölbeständigkeit an feuchte/staubige Schuhwerkstätten anpassen.
• Effiziente und leise Übertragung: Präzise Vermischung + Polieren reduziert Lärm und Vibrationen und verbessert die Arbeitsumgebung.
• Breite Kompatibilität: Passend für inländische/importierte Maschinen, universell für Material mit mittlerer Dicke und glatt für dünne Materialien.
• Einfache Wartung: Standardspezifikationen und starke Austauschbarkeit ermöglichen eine schnelle Installation und den Austausch.
• Kostenwirksam: Die Massenproduktion mit stabiler Qualität senkt die Betriebs- und Wartungskosten der Anlagen.

Warum haben Sie uns ausgewählt?

• 7 Achsen CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
• Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Prüfungen und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
• Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
• Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.