42CrMo Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, 180 Poliermaschinengetriebe in China
180 Poliermaschinenzahnräder sind Kerngetriebekomponenten fürVertikal-/Glattpoliermaschinen mit 180 mm Durchmesser, einschließlichSonnenrad, Planetenrad, Innenhohlrad, Spindelstirnrad/Schrägradgetriebe, Steuerrad, kompatibel mit YCP180, HY-180, YH2M8180 usw. Hergestellt aus20CrMnTi/40Cr/42CrMomitAufkohlen/Induktionshärten + Präzisionsschleifen, sie verfügen überhohes Drehmoment, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung, hohe Parallelität und lange Lebensdauer. Sie übertragen Kraft fürRotation der Polierscheibe, Umdrehung/Rotation des Werkstücks, Druckeinstellung, Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, direkt bestimmendEbenheit, Rauheit Ra≤0,08μm, Poliergleichmäßigkeit, Ausbeute ≥98,5%. Sie sind das „Übertragungsherz“ für das Präzisionspolieren von optischem Glas, Saphir, Keramik, Halbleitern und Metallteilen.
Produktmerkmale
- Hohes Drehmoment und hohe Beanspruchung: Modul 1,5–3,0 mm, verdickte Zahnwurzel, standhalten50–200 N·mDrehmoment, kompatibel mit 11 kW Hauptmotor.
- Präzise Übertragung und Ebenheit: ISO-Genauigkeit Grad 6, Zahnoberfläche Ra≤0,4μm,Parallelität ≤0,008mm, gleichmäßiges Polieren des Werkstücks.
- Verschleiß- und Schlagfestigkeit, lange Lebensdauer: HRC 56–62 Zahnoberfläche, Einsatztiefe 0,8–1,5 mm, Lebensdauer≥8000 Stunden, Anpassung an Schlamm-/Staubumgebung.
- Geräuscharm und reibungsloser Betrieb: Spiral-/Planeteneingriff, Spiel 0,08–0,12 mm, Geräusch≤68dB, keine Vibrationen bei hoher Geschwindigkeit.
- VFD-kompatibel und stabile Geschwindigkeit: Anpassen an0–3000 U/minvariable Frequenz, sanfter Vorwärts-/Rückwärtsgang, kein Überspringen/Stören.
- Planetenstruktur und genaues Verhältnis: Sonne + Planeten + Hohlradsatz, Übersetzung3:1–10:1, präzise Rotations-/Rotationssynchronisation.
- Staub-/Korrosions-/Ölbeständigkeit: Schwärzung + Rostschutzöl/Vernickelung, anpassenwässrige Gülle, Staub, Feuchtigkeit.
- Große Austauschbarkeit und einfache Wartung: Passend für gängige 180-Modelle,Direkter Austausch, keine Neugestaltung, gemeinsames Inventar.
Technische Parametertabelle
| Getriebetypen |
Sonnenrad, Planetenrad, Hohlrad, Spindelrad (Stirnrad/Schrägrad), Synchronrad |
| Gemeinsame Module |
1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm |
| Zahnzahlbereich |
Sonnenrad 18–30, Planetenrad 30–50, Hohlrad 80–120 |
| Übertragungsverhältnis |
3:1 / 4:1 / 5:1 / 7:1 / 10:1 (planetarisch) |
| Druckwinkel |
20° (Standard) |
| Primärmaterialien |
20CrMnTi (aufgekohlt), 40Cr (hochfrequenzgehärtet), 42CrMo (hochbelastbar) |
| Härte der Zahnoberfläche |
HRC 56–62 |
| Nenngeschwindigkeit |
Spindel ≤ 3000 U/min, Polierscheibe ≤ 120 U/min
Nenndrehmoment: 50–200 N·m (je nach Übersetzung) |
| Übertragungseffizienz |
≥ 93 % (geschmiert) |
| Oberflächenrauheit |
Ra ≤ 0,4 μm (Zahnoberfläche) |
Funktionsprinzip
- Leistungsaufnahme: Der Motor treibt die Spindel/das Sonnenrad an, um Hochgeschwindigkeitsleistung mit niedrigem Drehmoment zu übertragen.
- Planetenuntersetzung und Drehmomenterhöhung: Das Sonnenrad treibt die Planetenräder an, um sich um das Hohlrad zu drehen, die Geschwindigkeit um das Drei- bis Zehnfache zu reduzieren, das Drehmoment zu verstärken und die Polierscheibe mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment anzutreiben.
- Werkstückumdrehung + Drehung: Planetenräder treiben Werkstückträger für Drehung (mit Planetenträger) + Drehung (Eingriff) an, gleichmäßiges Polieren auf allen Oberflächen.
- Synchronantrieb mit fester Achse: Spindelschrägverzahnungen treiben obere/untere Wellen/Druckmechanismen an und steuern synchron den Scheibendruck und die Geschwindigkeit, um die Ebenheit sicherzustellen.
- VFD-Geschwindigkeitsregelung und Vorwärts-/Rückwärtsgang: Die Zahnräder passen sich an VFD-Motoren an und ermöglichen eine sanfte Geschwindigkeitsanpassung und bidirektionalen Betrieb, geeignet für Grob-/Finish-/Ultrafeinpolieren.
- Präzises Eingreifen und Positionieren: Präzises Schleifen + Paarläppen, zentrale Kontaktzone, gleichmäßiges Spiel, geringe Vibration und hohe Ebenheit.
Hauptanwendungen
- Polieren optischer Komponenten: sphärische/asphärische 180-mm-Linsen, Prismen, Saphirfenster.
- Halbleiter-/hartspröde Materialien: Siliziumwafer, SiC, Keramiksubstrate, Glasabdeckplatten.
- Hochglanzpolieren von Metallen: Entgraten und Hochglanzpolieren von Edelstahl, Aluminium, Kupfer.
- Getriebe für Flachpoliermaschinen: Planeten-/Spindelradsätze für YCP180, HY-180, YH2M8180 usw.
- Planetenrad-/Trägerantrieb: Werkstückumdrehungs-/Rotationsmechanismen für doppelseitige Poliermaschinen, die Gleichmäßigkeit gewährleisten.
- VFD-Geschwindigkeitsregelungssystem: Anpassung an VFD-Motoren mit 0–3000 U/min, Grob-/Endgeschwindigkeitsumschaltung.
- Druckeinstellmechanismus: Zahnräder treiben Hub-/Presskomponenten für eine präzise Steuerung des Polierdrucks an.
- Austausch alter Geräte: Austausch des Zahnradsatzes für 18B-9P, YH2M8180 usw.
Produktvorteile
- Hohes Drehmoment und hohe Beanspruchung, keine Probleme mit dickem Material: Planetenstruktur + verdickter Zahnfuß, Drehmoment bis zu 200 N·m, kompatibel mit 11-kW-Motor, kein Absplittern auf dickem Glas/Keramik.
- Präzise Übertragung und höchste Ebenheit: ISO-Klasse 6 + Präzisionsschliff, Ebenheit ≤ 0,008 mm, Ra ≤ 0,08 μm, Polierqualität in optischer Qualität.
- Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer, geringerer Wartungsaufwand: HRC 56–62 + Tiefenhärtung, Lebensdauer ≥8000 Stunden, stabil in Staub-/Schlammumgebungen.
- Geräuscharmer und reibungsloser Betrieb, höhere Ausbeute: Spiral- und Planeteneingriff, Geräusch ≤68 dB, geringe Vibration, Werkstückausbeute ≥98,5 %.
- VFD-kompatibel und Multiprozessunterstützung: stufenlose Drehzahlregelung von 0–3000 U/min, ein Zahnradsatz für Grob-/Finish-/Ultrafeinpolieren.
- Planetensynchronisation und gleichmäßiges Polieren: Präzise Rotations- und Rotationskoordination, vollständige Flächenabdeckung, gleichmäßige Dicke.
- Staub-/Korrosionsbeständigkeit, Toleranz gegenüber rauen Umgebungsbedingungen: Schwärzung/Vernickelung, beständig gegen wasserbasierte Aufschlämmung, Staub, Feuchtigkeit, niedrige Ausfallrate.
- Vollständige Austauschbarkeit und einfacher Austausch: Passend für gängige 180er-Modelle, Austausch des Sonnen-, Planeten- und Hohlradsatzes, keine Neukonstruktion erforderlich.
Warum uns wählen?
- 7-Achsen-CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm einhalten und so einen ruhigen, reibungslosen und langlebigen Lauf der Zahnräder gewährleisten.
- Starke technische Expertise:Unser Kern-F&E-Team besteht aus Doktoranden und Master-Fachkräften, die auf Spiralkegelradtechnologie spezialisiert sind und umfassende technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
- Strenge Tests und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden einer 100-prozentigen Prüfung mit Gleason-Messsystemen unterzogen. Mit einer strengen Kontrolle der Zahnprofil- und Richtungsfehler können wir eine DIN-6-Sortengenauigkeit erreichen und so unsere Qualität auf dem branchenführenden Niveau halten.
- Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebekonstruktionen unterstützen ein einstufiges Untersetzungsverhältnis von bis zu 300:1, wobei der tatsächliche Übertragungswirkungsgrad über 95 % liegt, was die Energieausnutzung erheblich verbessert.
- Hervorragende Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Getriebe bieten 40 % niedrigere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von unter 0,5 %, was einen stabilen Langzeitbetrieb und reduzierte Wartungskosten gewährleistet.
- Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Unterstützt durch unseren digitalisierten Produktionsprozess können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen so helfen, die Projektentwicklung und -einführung zu beschleunigen.
- Professionelle kundenspezifische Designfähigkeit: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen, die eine hohe Untersetzung, hohe Geschwindigkeit, hohe Belastung, geringe Geräuschentwicklung und spezielle Profile mit kleinen Zähnen erfordern, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.
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