20CrMnTi gehärtetes Zigzag-Nähgerät

Ausrüstung für Zigzag-Nähmaschinen

Zigzag-Nähmaschinengräber sind wichtige Übertragungsbestandteile in industriellen Nähmaschinen, die die Schwingung der Nadelstange und den Zuführmechanismus für präzises Zigzag-Nähen antreiben.Hergestellt mit hochwertigen Materialien und Präzisionsbearbeitungsprozessen, sie verfügen über eine reibungslose Übertragung, eine hervorragende Verschleißfestigkeit, geringen Lärm und eine lange Lebensdauer, die in verschiedenen industriellen Nähgeräten weit verbreitet sind.

Produktmerkmale

• Präzisionsbearbeitete Zahnprofile sorgen für eine reibungslose Verzahnung und eine effiziente Leistungsübertragung.
• Hergestellt aus hochwertigem Legierungsstahl mit Wärmebehandlung für eine höhere Haltbarkeit und Erschöpfung.
• Die optimierte Ausführung der Getriebe minimiert Vibrationen und Betriebslärm.
• Durch enge Abmessungstoleranzen wird eine einfache Montage und eine hervorragende Austauschbarkeit gewährleistet.

Tabelle der technischen Parameter

Hauptanwendungen

• Steuert den Schwingungsmechanismus der Nadelstange für ein stabiles und präzises Zickzack-Stichen.
• Weit verbreitet in der Herstellung von Bekleidung, Unterwäsche, Sportbekleidung, Kinderbekleidung und anderen Textilprodukten.
• Geeignet zum Nähen von Vorhängen, Bettwäsche, Sofa-Tüchern und anderen Textilwaren.
• Ideal für Lederwaren, Schuhe, Gepäck, Handtaschen und Automobilpolsterung.
• Für die Reparatur, Wartung und Modernisierung von Nähmaschinen.

Produktvorteile

• Eine hochpräzise Bearbeitung sorgt für ein reibungsloses Getriebe und eine zuverlässige Leistungsübertragung.
• Premium-Materialien mit Wärmebehandlung bieten eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit und eine lange Lebensdauer.
• Die optimierte Zahnkonstruktion reduziert Vibrationen und Betriebslärm für eine verbesserte Nähleistung.
• Genaue Abmessungen sorgen für eine hervorragende Kompatibilität und einen bequemen Austausch.

Herstellungsprozess

• Auswählen Sie hochwertigen Legierungsstahl oder kundenspezifische Materialien, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
• CNC-Drehwerk, Zahnräder und Zahnräderformungen werden durchgeführt, um präzise Zahnprofile zu erzielen.
• Die Verbrennungs-, Lösch- und Temperungsverfahren werden nach Bedarf angewendet, um die Härte und Verschleißbeständigkeit zu verbessern.
• Das Schleifen, Abschleifen und die Rostbehandlung der Getriebe sorgen für hohe Präzision und eine hervorragende Oberflächenqualität.
• Alle Zahnräder werden vor der Verpackung und dem Versand zu 100% auf Abmessungen, Zahnprofil, Härte und Aussehen überprüft.

Vorsichtsmaßnahmen

• Sicherstellen des richtigen Zahnradmodells, der richtigen Abmessungen und der richtigen Ausrichtung für eine reibungslose Verzahnung und einen zuverlässigen Betrieb.
• Regelmäßig geeignetes Schmiermittel auftragen oder ersetzen, um Reibung und Verschleiß zu verringern.
• Nicht länger unter übermäßiger Belastung oder Übergeschwindigkeit betrieben werden.
• Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Getriebe abgenutzt, los ist oder unnormales Geräusch macht, und ersetzen Sie bei Bedarf beschädigte Teile.
• Bewahren Sie die Getriebe in einer sauberen, trockenen Umgebung auf, um Feuchtigkeit, Korrosion und körperliche Beschädigungen zu vermeiden.

Warum haben Sie uns ausgewählt?

• 7 Achsen CNC-Schleifen:Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
• Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Prüfungen und hohe Präzision:Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
• Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
• Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten:Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.