Ein Spiral-Kanzgerät ist eine Art von Kanzgerät, das gebogene Zähne hat, die in einem Spiralmuster um das Gesicht des Zahnrads geschnitten sind.Diese Zahnräder werden verwendet, um Kraft und Bewegung zwischen nicht parallel schnittenden Achsen zu übertragen.
Die Produktmerkmale von Spiral-Kegel-Zahnrädern sind:
1. Zahnform: Spirale Schrägzahnräder haben gebogene Zähne, die in eine Spirale geschnitten sind. Die Krümmung der Zähne ermöglicht eine glattere Vermischung und reduzierte Geräusche im Vergleich zu geraden Schrägzahnrädern.Die Zähne sind auch spontan., was dazu beiträgt, die Last gleichmäßig über das Getriebe zu verteilen.
2Achsantrieb: Spiralgeschneiderte Zahnräder erzeugen aufgrund des Helixwinkels der Zähne einen Achsantrieb.Dieser axiale Schub kann mit Schublagern oder einem Getriebesystem gesteuert werden, um dem Schub entgegenzuwirken.
3. Hohe Tragfähigkeit: Spiralgeschräggetriebe haben aufgrund ihrer größeren Berührungsfläche im Vergleich zu geraden Schräggetrieben eine hohe Tragfähigkeit.Die Schraubzahngestaltung ermöglicht eine größere Zahnbindung, was zu einer verbesserten Lastverteilung und höheren Drehmomentübertragungsfähigkeiten führt.
4. Effizienz: Die spiralförmige Zahnstruktur dieser Zahnräder erhöht die Gesamtwirksamkeit des Zahnradsystems.damit die Übertragungseffizienz verbessert wird.
5. Geräusche und Vibrationen: Im Vergleich zu geraden Schräggetrieben erzeugen spiralförmige Schräggetriebe weniger Geräusche und Vibrationen.die zu einem leiseren Betrieb führt.
Verarbeitungsmerkmale:
1. DH-Genauigkeitsfertigung: Spirale Schräggetriebe erfordern aufgrund ihrer komplexen Zahngeometrie präzise Fertigungsprozesse.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 WDie Genauigkeit des Schneidvorgangs beeinflusst unmittelbar die Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit des Getriebes.
2. Getriebe schleifen: Nach dem ersten Schneidvorgang müssen spiralförmige Schräggetriebe häufig geschliffen werden. Schleifen hilft, die Oberfläche des Zahnrads zu verbessern, die Genauigkeit und den Zahnkontakt zu verbessern.Sicherstellen der korrekten Verriegelung, um Lärm und Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren.
3. Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist ein wesentlicher Schritt bei der Verarbeitung von Spiralschräggeträgern.Dazu gehört, dass man die Ausrüstung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann ablöscht, um die erforderliche Härte und Festigkeit zu erreichenDie Wärmebehandlung trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Abnutzungsbeständigkeit der Getriebe zu verbessern.
4. Inspektion und Qualitätskontrolle: Aufgrund der kritischen Natur von Spiral-Kegel-Zahnrädern werden während des Herstellungsprozesses strenge Inspektions- und Qualitätskontrollverfahren eingeführt.Zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit und der Konsistenz des Zahnprofils der Zahnräder, verwenden wir verschiedene Messmethoden, wie z. B. dreidimensionale Koordinatenmessmaschinen (CMM).
Fortgeschrittene Fertigungsgeräte
DH verfügt über mehrere CNC 7-Achsen 5-Verbindung Spirale Schräggetriebe Schleifmaschinen und Getriebe Fräsmaschinen, die hochreduzierenden Verhältnis hypoid und Quergehärteten Zahnkopplung verarbeiten können.
Fortgeschrittene Prüfgeräte
Verwenden Sie ein hochpräzises Zahnradmesszentrum zur vollständigen Erkennung der Genauigkeit des Zahnradspiels, zur Erkennung von Zahnprofilfehlern und zur Umkehrkorrektur von Zahnprofilfehlern.
Professionelle Software
Unsere Fabrik verfügt über eine vollständige Reihe von Software, um die digitale Fertigung von spiralförmigen Schräggetäuschen in geschlossener Schleife zu realisieren, Funktionen wie Getriebe-Design, Stärkeberechnung, Kontaktanalyse, Werkzeugberechnung,Umkehrung des Zahnprofilfehlers, etc. Verarbeitungsmethoden umfassen fünf Werkzeugbearbeitung ((feste Einstellung) & G-plete von Tapper, spiralförmige Form Neigung ((SFT) Methode & hypoidförmige Form Neigung (HFT) Methode von Cycloid Equidep, etc.
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