Die Geräteübertragung ist eine gängige Übertragung in der mechanischen Übertragung.
Es wurde in der industriellen Produktion weit verbreitet. Gerade Schräggetriebe haben hohe Anforderungen an die Genauigkeit, da ihre Maschenflächen konisch sind,und es gibt auch seitliche und radiale Kräfte.
Daher sind während der Verarbeitung spezielle Verarbeitungsausrüstung und -verfahren erforderlich, um die Genauigkeit und Qualität der Zahnräder zu gewährleisten.
Vorteile des geraden Schrägrads
Hohe Effizienz: Die Spur-Bibelgetriebe haben die Vorteile einer hohen Effizienz und einer hohen Drehmomentübertragungskapazität und werden in der mechanischen Übertragung weit verbreitet.
Gute Stabilität: Das Spur-Kegelgetriebe hat eine einfache Struktur und eine gute Stabilität, mit geringem Lärm, geringen Vibrationen und langer Lebensdauer während des Betriebs.
Hohe Zuverlässigkeit: Die Spur-Bevel-Getriebe haben eine kompakte Struktur, eine starke Tragfähigkeit und eine hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Anwendungsbereiche von geraden Schräggetriebesätzen
Zu den verschiedenen Anwendungsbereichen von geraden Bevel-Zahnbausätzen in verschiedenen Branchen gehören:
Marine: Übertragung von Leistung und Drehmoment zwischen sich kreuzenden Wellen, die eine effiziente Drehung und Ausrichtung von Antriebssystemen und Hilfsmaschinen ermöglichen.
Luftfahrzeuge: Erleichtern Sie die Übertragung von Leistung und Drehmoment zwischen sich kreuzenden Wellen und ermöglichen so eine effektive Übertragung und Synchronisierung von Motor- und Rotorsystemen.
Bergbaumaschinen: Übertragung von Leistung und Drehmoment zwischen sich kreuzenden Schächten, die eine effiziente Bewegung und Bedienung von schweren Anlagen wie Brechern, Fördergeräten,und Bagger in rauen Bergbaumgebungen.
Spezifikation
| Material |
Stahl von hochwertiger Legierung oder Gussstahl |
| Form |
Gerade geschrägt |
| Härte |
Verhärtet |
| Oberfläche |
Schön |
| Druckwinkel |
20°, auch angepasst werden kann |
| Genauigkeitsgrad |
ISO 6, ANSI 3, AGMA12, DIN6, FN B, GB6, BS A1 |
| Durchmesserbereich des Zahnrads |
20 bis 1250 mm |
| Wärmebehandlung |
Vergasung, Abkühlung, Carbonitrierung, Hochfrequenz, Abkühlung, Härtung usw. |
| Verarbeitung |
Schmieden, Schmieden, Formen, Rasieren, Schleifen usw. |
| Anwendung |
Marine, Luftfahrt, Bergbaumaschinen usw.
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