Hochdrehmoment-Außenschleifgetriebe für die Luft- und Raumfahrtindustrie

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Spinengängen sind ein entscheidender Bestandteil vieler mechanischer Systeme und bieten eine präzise und zuverlässige Drehmomentübertragung.Spline-Zahnräder verfügen über ein einzigartiges Zahndesign, das eine höhere Drehmomentkapazität und eine bessere Ausrichtung ermöglicht.

Was ist ein Spline-Gier?

Spline-Zahnräder, auch als involute Splines bekannt, sind mechanische Komponenten, die durch ihre Zähne gekennzeichnet sind, die so geformt sind, dass sie wie die Zähne von zwei Zahnrädern zusammenpassen, aber entlang einer Spline (einer gekrümmten Linie).Diese Zahnräder sind so konzipiert, dass sie Drehmoment und Drehung übertragen und gleichzeitig eine axiale Bewegung ermöglichen - ein Merkmal, das sie von herkömmlichen Zahnrädern unterscheidet.

Konstruktion und Funktion des Spline-Gangs:

Bei der Konstruktion von Spline-Zahnrädern wird eine präzise Konstruktion durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Zähne perfekt zueinander passen.Sie sind sehr langlebig und zuverlässig.

Ihre Funktion besteht darin, eine sichere, aber etwas flexible Verbindung zwischen zwei Wellen herzustellen, die eine effiziente Energieübertragung mit minimalem Verlust ermöglicht.

Vorteile des Gebrauchs von Spline-Gangs:

1- Stärke und Langlebigkeit:Spline-Zahnräder können hohes Drehmoment und axiale Belastungen bewältigen und sind somit ideal für schwere Anwendungen geeignet.

2Präzision und Genauigkeit:Durch ihre Konstruktion wird eine präzise Ausrichtung und eine minimale Rückwirkung gewährleistet, wodurch die Gesamtleistung der mechanischen Systeme erhöht wird.

3Flexibilität:Durch die Fähigkeit, sich axiale Bewegungen anzupassen, eignen sich Spline-Zahnräder für Anwendungen, bei denen sich Wellen möglicherweise während des Betriebs leicht bewegen müssen.

4. Geräuschreduzierung:Richtig ausgerichtete Spline-Zahnräder funktionieren reibungslos und verringern Lärm und Verschleiß.

Anwendungen von Spline-Zahnrädern

1. Automobil:Bei Getrieben, Differenzialen und Antriebswellen, bei denen eine reibungslose Leistungsübertragung und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind.

2Luft- und Raumfahrt:In hochpräzisen Mechanismen, die eine extreme Zuverlässigkeit und Festigkeit erfordern.

3. Industrieanlagen:In schweren Geräten wie Kränen, Baggern und Baumaschinen.

4- Was ist los?In Schiffsantriebssystemen und anderen kritischen Komponenten, bei denen ein Ausfall nicht möglich ist.

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