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Industrielle Getriebe nach Maßgabe
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DieEinheit für die Bereitstellung von Antrieben für die Antriebe von Kraftfahrzeugenist eine präzise konstruierte Getriebekomponente für kompakte industrielle Getriebesysteme, die eine stabile Leistungsübertragung im rechten Winkel erfordern.Hergestellt aus hochwertigem 20CrMnTi-Legierstahl und durch eine kontrollierte Vergasungswärmebehandlung verarbeitet, bietet dieses Getriebe eine ideale Balance zwischen Oberflächenhärte, Kernzähne und Langlebigkeit.
Mit einer optimierten Spiralzahngeometrie sorgt sie für eine reibungslose Maschenleistung, reduzierte Vibrationen und eine hohe Drehmomentübertragungseffizienz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
Modul:1.5M
Anzahl der Zähne:20T
Material:20CrMnTi-Legierung aus Vergasungsstahl
Zahntyp:Spirale Schräggerät
Druckwinkel:20° (anpassbar)
Wärmebehandlung:Vergasung + Löschung
Oberflächenhärte:HRC 55 ∼ 62
Genauigkeitsgrad:ISO-Klasse 5 bis 6
Zugverhältnis:Speziell für das passende Getriebeset entwickelt
Alle Parameter können nach Zeichnungen des Kunden oder den Anforderungen des Getriebes angepasst werden.
| 1.5M 20T Spirale Schräggerät | |
| Material | Legiertes Stahl (20CrMnTi) |
| Form | Spirale Schräggerät |
| Zahnprofil | Gleason |
| Modul (M) | ≤ 4 |
| Genauigkeitsgrad | ISO-Klasse 5 bis 6 |
| Dienstleistungen | Individualisiert |
| Verarbeitung | Gesamtvergasung |
| Härte | HRC 55 bis 62 |
20CrMnTi wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften in Hochleistungsgetrieben weit verbreitet:
Gewährleistet eine tiefe und gleichmäßige gehärteten Schicht für eine verbesserte Verschleißbeständigkeit.
Nach der Vergasung und dem Löschen erreicht die Zahnoberfläche HRC 58?? 62, wodurch die Widerstandsfähigkeit gegen Verputzung und Schrubben erhöht wird.
Beibehält die innere Festigkeit, um Aufprallbelastungen und zyklische Belastungen zu widerstehen.
Verzerrungen während der Wärmebehandlung minimiert und die Präzisionsgenauigkeit beibehalten.
Dies macht das Getriebe sehr geeignet für industrielle Getriebe, die unter Dauerlast und variablen Drehzahlbedingungen betrieben werden.
Die spiralförmige Schräggeometrie ermöglicht eine allmähliche Zahnverbindung, reduziert die Aufprallbelastung und verbessert die Übertragungsfreundlichkeit.
Optimiertes Zahnkontaktmuster erhöht die effektive Lastverteilung und die Belastungsbeständigkeit.
Im Vergleich zu geraden Schrägzahnrädern reduzieren Spiralzähne Schwingungen und Betriebslärm erheblich.
Durch ein verbessertes Kontaktverhältnis wird ein effizienter Drehmomentübergang mit minimalem Energieverlust gewährleistet.
Präzisionsschleifen und eine kontrollierte Wärmebehandlung erhöhen die Ermüdungsfestigkeit und die Verschleißfestigkeit.
Jedes Fanggerät wird unter strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt:
Überprüfung der chemischen Zusammensetzung des Rohstoffs
CNC-Drehen und Blankvorbereitung
Spiraleckgeräte (Gleason oder gleichwertiges Verfahren)
Heizbehandlung bei Vergasung und Löschung
Zahnoberflächenmahlen
Prüfung der Maschenverbindungen und der Kontaktmuster
Auslauf-, Konzentrizität- und Maßgenauigkeitsprüfung
Endbehandlung gegen Rost und Schutzverpackung
Eine umfassende Inspektion gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und eine zuverlässige Leistung.
Diese 1,5 Meter 20 Tonnen starke Spirale ist ideal für:
Kompakte, rechteckige Industriegetriebe
Automatisierte Antriebsmodule
Übertragungssysteme für CNC-Maschinen
mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Landwirtschafts- und Baumaschinen
Verpackungs- und Materialbearbeitungsmaschinen
Besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Präzision, Langlebigkeit und platzsparendes Getriebewerk erforderlich sind.
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