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High-Precision-Great-Wall-Motorgetriebe für Automobilgetriebe
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High-Precision-Great-Wall-Motorgetriebe für Automobilgetriebe

Herkunftsort Changsha, China
Markenname DINGSCO
Zertifizierung ISO 9001
Produktdetails
Service:
Maßgeschneidert
Maßgeschneidert:
Präzisions-Reiben
Material:
20CrMnTi / 20Cr2Ni4A / 18CrNiMo7-6
Wärmebehandlung:
Aufkohlen und Abschrecken + Anlassen bei niedriger Temperatur
Oberflächenhärte:
HRC 55 ~ 62
max. Geschwindigkeit:
≤ 5500 U/min
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
Verhandelbar
Preis
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen
Nach Kundenwunsch
Lieferzeit
(Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Verhandelbar
Produktbeschreibung

High-Precision-Great-Wall-Motorgetriebe für Automobilgetriebe

Great Wall Motor (GWM) Getriebe sind hochpräzise Automobilgetriebe, die unabhängig von GWM Hive Transmission entwickelt wurden und speziell für 7DCT/9DCT/9AT/DHT Getriebe und Antriebsachsen entwickelt wurden.für alle Kategorien einschließlich Getriebe, Endantriebsgetriebe, Differentialgetriebe und spiralförmige Schräggetriebe.Der Kern unterstützt alle GWM-Marken (Haval, WEY, ORA, Tank usw.), die als Schlüsselkomponenten für eine effiziente Übertragung, geringen Lärm, Glatzheit und hohe Lastkapazität in GWM-Antrieben dienen.


Produktmerkmale

  • Vollständige Serien für DCT/AT/Hybridgetriebe mit Querschnitts- und Längsplatten.
  • Feine Zahnhöhe, Spiralzähne und Trommelmodifikation, reibungslose Übertragung mit ausgezeichnetem NVH.
  • Luft- und Raumfahrt-Qualität Karburierung und Dämpfung, harte Oberfläche (HRC58-62) mit robustem Kern, starke Stoßbeständigkeit.
  • Hochpräzision (ISO-Stufe 4-7), 0,9 μm CMM-Inspektion, ohne Schaltschlag.
  • Leichte Legierung, 15%-25% leichter als herkömmliche Zahnräder, hohe Effizienz und Energieeinsparung.
  • Hohe/niedrige Temperaturbeständigkeit (-40°C~150°C), Anpassung an extreme Bedingungen und langfristige schwere Belastungen.
  • Modulares und standardisiertes Design, kompatibel mit verschiedenen Plattformen, Ausfallrate < 1%.

Tabelle der technischen Parameter


Produktreihe 7DCT / 9DCT / 9AT / DHT
Modul 1.5 ~ 8
Zähne 12 ~ 80
Genauigkeit ISO 17485 Stufe 4 ~ 7
Material 20CrMnTi / 20Cr2Ni4A / 18CrNiMo7-6
Härte HRC 58 ~ 62
Kernhärte HRC 30 ~ 40
Spiralwinkel 15° ~ 35°
Effizienz 950,6% ~ 98%
Maximaldrehmoment 450 ~ 750 N·m

Arbeitsprinzip

  • Getriebe: Getriebepaare mit unterschiedlichen Zähnen, mehrstufige Verhältnisse über Kupplungswechsel, Geschwindigkeitsreduzierung und Drehmomentsteigerung.
  • Spirale Schräggetriebe (Endantrieb/Differenz): 90° schrittweise Schachtantrieb, Wandlung der horizontalen Leistung in die vertikale Leistung, Verteilung der linken/rechten Radgeschwindigkeit.
  • Modifikation und Meshing Optimierung: Drum Modifikation und feine Höhe Zähne erhöhen Kontaktverhältnis, gleichmäßige Lastverteilung, geringere Geräusche und Auswirkungen.
  • Kraftweg: Motor → Eingangswelle → Getriebe → Endantrieb → Differential → Räder, effiziente Leistung.

Hauptanwendungen

  • Kerngetriebe für GWM 7DCT/9DCT und 9AT.
  • Spirale Schräggetriebesätze für Tank/Haval/WEY Endantriebe und Differenzials.
  • Reduktionsgetriebe für DHT-Hybrid- und rein elektrische Antriebsachsen.
  • Unterstützung für Pickups, Geländewagen, SUV und Pkw-Getriebe.
  • Hochpräzisionsgetriebe für NEV-E-Achsen und verteilte Antriebssysteme.
  • Modelle mit Rechtsantrieb und Getriebe der globalen Lieferkette.

Produktvorteile

  • Hohe Effizienz: Maximal 98% Effizienz, 95,6% umfassend, Verbrauch von 5% bis 8% reduziert.
  • Ultra-Low Noise: Feinhöhe Zähne + Modifikation, NVH reduziert 3-5dB, leise Fahrt.
  • Super Langlebigkeit: Prozess in der Luft- und Raumfahrt, 250.000 km ohne Überholung, Ausfallrate 1/3 unter der Industrie.
  • Extreme Anpassung: Stabil bei -40°C, 150°C, Plateau und Offroad.
  • Leichtgewicht: 15%-25% Gewichtsreduktion, bessere Reaktionsfähigkeit und geringerer Energieverbrauch.

Herstellungsprozess

  • Rohstoffprüfung (Ultraschallprüfung) → 2. Präzisions-/Hot-Forging-Blank
  • Vorwärmebehandlung (Normalisierung) → 4. CNC-Drehen
  • CNC-Werkzeug-Hobbing/Fräsen (Gleason/Klingelnberg) → 6. Bleiänderung
  • Acetylenvergasung + Inertgaslöschung (Luftfahrt)
  • Schleifprecision von Ende/Bohr
  • CNC-Gangschleifen (Grad 4 Präzision) → 11. Abschleifen/Reinigung/Fehlererkennung
  • CMM-Messung (Zeiss 0,9 μm) → 13. Meshing-Prüfung
  • Antiförstbehandlung → 15. Saubere Montage → 16. Verpackung und Lagerung

Installation und Betrieb

  • Reinigen Sie Gehäuse, Zahnräder und Lager vor der Installation, entfernen Sie Verunreinigungen und Schürfen.
  • Streng kontrollierte Mittelentfernung, Parallelität und Senkrechtigkeit, Toleranz ≤ 0,005 mm.
  • Anpassung der Rückwirkung (0,15-0,3 mm) und des Kontaktmusters (60%-80%).
  • Füllen Sie das spezielle GL-5/MTF-Gangöl von GWM aus, um den richtigen Stand zu gewährleisten.
  • 30 Minuten ohne Last laufen, Lärm, Temperaturanstieg und Leckage überprüfen.
  • Gradueller Lasttest, bestätigen Sie eine reibungslose Verschiebung, kein Aufprall und ungewöhnliches Geräusch.
  • Regelmäßige (5.000-10.000 km) Überprüfung der Ölqualität, des Ölniveaus und des Verschleißes der Ausrüstung.

Warum haben Sie uns ausgewählt?
  • 7-Achsen-CNC-Schleifen: Toleranzen von bis zu ± 5 μm für einen ruhigen, langlebigen Betrieb.
  • Starke technische Expertise: Fachkräfte mit Doktoranden- und Masterstudiengängen in der Spiralecktechnik.
  • Custom Design: Lösungen für hohe Reduktion, hohe Geschwindigkeit, schwere Belastung und geringe Lärmbelastung und weniger Zähne für Benutzer
  • Strenge Prüfung: 100%ige Inspektion über Gleason Messsysteme.

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0086-19707319542
Nr. 2319, Gebäude 2, Dongfang Furong Garten, Nr. 582 Yuanda 1. Straße, Hehuayuan Straße, Furong Bezirk, Changsha Stadt, Hunan, China.
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