Untersetzungsgetriebe 20CrMnTi für industrielle Geschwindigkeitsreduzierungssysteme der Serie R F K S

• Modulares und standardisiertes Design mit starker Universalität und hoher Austauschbarkeit.

• Härtete Zahnoberfläche mit hoher Härte, Verschleiß- und Stoßbeständigkeit.

• Glatte Übertragung, großes Kontaktverhältnis und geringer Betriebslärm.

• Kompakte Struktur, geringe Größe und flexible Montageverfahren.

• Breiter Drehzahlverhältnisbereich für verschiedene Arbeitsbedingungen.

• Die K-Serie verfügt über einen 90°-Rechteckantrieb; die S-Serie verfügt über eine Selbstverriegelungsfunktion.

• geeignet für kontinuierliche schwere Belastungen, intermittierende Einschläge und andere Arbeitsbedingungen.

Tabelle der technischen Parameter

Arbeitsprinzip

• R-Serie: Mehrstufige Schrägradgetriebe mit Koaxialmaschen zur Verringerung der Drehzahl und Erhöhung des Drehmoments.

• F-Serie: Parallele Wellen-Schrägradgetriebe übertragen die Leistung in einer parallelen Anordnung.

• K-Serie: Vorderer Schraubantrieb + hintere spiralförmige Schräggetriebe für 90°-Richtungswechsel.

• S-Serie: Die vordere spiralförmige Stufe verbessert die Effizienz; der hintere Wurmgetriebe realisiert ein hohes Verhältnis und Selbstverriegelung.Umwandlung von Hochgeschwindigkeitsmotor mit niedrigem Drehmoment in niedriggeschwindigkeitsmotor mit hohem Drehmoment.

Hauptanwendungen

• R-Serie: Montageanlagen, Ventilatoren, Pumpen, Mischgeräte

• F-Serie: Textil, Druckerei, Verpackung, Automatisierungslinien

• K-Serie: Krane, Bergbaumaschinen, Mischer, schwere Fördermaschinen

• S-Serie: Hebeplattformen, Rollläden, kleine Fördermaschinen, Lichtautomation

• Weit verbreitet in der Metallurgie, Chemie, Getreide, Baustoffe, Logistik usw.

Produktvorteile

• Moduläres Design, vollständige Spezifikationen, flexible Montage

• Härtete Zähne mit hoher Belastbarkeit, Stoßfestigkeit und langer Lebensdauer

• Glatte Übertragung, geringer Lärm und geringe Vibrationen

• Breiter Drehzahlbereich mit starker Anpassungsfähigkeit

• Hohe Universalität, kann importierte ähnliche Produkte ersetzen

• Der Drehwinkelantrieb der K-Serie ist kompakter und platzsparender

• S-Serie mit Selbstverriegelungsfunktion ist sicher und zuverlässig

Herstellungsprozess

• 2. Schmieden / Präzisionsschmieden

• Vorwärmebehandlung (Normalisierung) →

• Verbrennungs- und Verbrennungsvorrichtungen

• Niedertemperaturgehärtet → 8. Bohr- und Endschleifen

• Schleif- und Rasiersatz → 10. Abschleifen, Reinigen, Fehlererkennen

• Genauigkeit und Meshing-Test → 12. Rost- und Verpackungssicherheit

Vorsichtsmaßnahmen

• Überlast und Übergeschwindigkeit sind strengstens verboten, um Zahnbruch zu vermeiden.

• Trockenlauf ohne Öl ist verboten, um Abkratzen und Verschleiß zu vermeiden

• Bei der Montage dürfen die Zahnoberflächen nicht getroffen werden, um Präzisionsschäden zu vermeiden.

• Das Gehäuse muss versiegelt bleiben, um Staub und Feuchtigkeit zu verhindern

• Für die S-Serie ist eine langfristige schwere Belastung zu vermeiden, um Überhitzung und Effizienzverlust zu vermeiden.

• Wenn ein ungewöhnliches Geräusch, eine Vibration oder eine Überhitzung auftritt, müssen Sie sofort zur Inspektion anhalten.

• Bei starkem Verschleiß wechseln Sie die Zahnräder in Paaren

• Aufbewahren in trockener und belüfteter Umgebung, um Korrosion zu vermeiden

Warum haben Sie uns ausgewählt?

• 7-Achsen-CNC-Schleifen: Toleranzen von bis zu ± 5 μm für einen ruhigen, langlebigen Betrieb.
• Starke technische Expertise: Fachkräfte mit Doktoranden- und Masterstudiengängen in der Spiralecktechnik.
• Custom Design: Lösungen für hohe Reduktion, hohe Geschwindigkeit, schwere Belastung und geringe Lärmbelastung und weniger Zähne für Benutzer
• Strenge Prüfung: 100%ige Inspektion über Gleason Messsysteme.