Nullwinkel-Kegelrad-Industriegetriebesatz von Zerol für präzise 90-Grad-Kraftübertragung

Nullwinkel-Kegelrad-Industriegetriebesatz von Zerol für präzise 90-Grad-Kraftübertragung

Zerol-Kegelrad ist eine spezielle Art von Spiralkegelrad mitMittelpunktspiralwinkel = 0°. Seine Zahnspur istgebogen, aber ohne spiralförmige NeigungZwischen geraden Kegelrädern und Standard-Spiralkegelrädern. Es behältkontinuierlicher Eingriff mit gebogenen Zähnen und Punktkontakt, währendDie Axialkraft ist nahezu NullDies ermöglicht die Austauschbarkeit mit geraden Kegelradlagersystemen. Hergestellt aus40Cr, 20CrMnTi, 42CrMomitAufkohlen/Induktionshärten, es verfügtReibungslose Übertragung, geringe Geräuschentwicklung, kein Axialschub, mäßige Tragfähigkeit und einfache Installation. Weit verbreitet fürsich kreuzende Wellen (typischerweise 90°), Kraftübertragung, Vorwärts-/Rückwärtsdrehung, begrenzter Platz und lagerlastempfindliche Präzisionsantriebsanwendungen.

Produktmerkmale

• Spiralwinkel Null: Spiralwinkel in der Mitteβm=0°, gekrümmte Zahnflanke ohne Axialkraft,bidirektionale Übertragung ohne Schub.
• Gebogener Zahn + Punktkontakt: Gleason gebogene Zähne mitAnsprechpartner vor Ort, einstellbares Tragbild,Stresskonzentration vermeiden.
• Sanft und geräuscharm: Allmähliches Ineinandergreifen, geringe Auswirkung,5–10 dB leiser als gerade Abschrägung, in der Nähe von Spiralkegelrädern.
• Keine Axialkräfte, einfache Lagerung: Axialkraft ≈0, wie bei gerader Fase,Es sind keine komplexen Axiallager erforderlich, vereinfachte Struktur.
• Mäßige und hohe Festigkeit: Bessere Wurzelfestigkeit als gerade Fase,Belastbarkeit zwischen gerader und spiralförmiger Fase.
• Austauschbar mit gerader Fase: Gleiche Einbaumaße und gleiche Axialkraft,Direkter Ersatz für gerade Fase zur Verbesserung der Glätte.
• Breite Anpassung an mittlere Geschwindigkeiten: Empfohlene Umfangsgeschwindigkeit≤5m/s, geeignet für Landmaschinen, Reduzierstücke, Werkzeugmaschinen, Nähgeräte.
• Hochpräzise steuerbar: Boden zuAGMA 14/ISO 5, Übertragungsgenauigkeit ≤10 Bogenminuten.

Technische Parametertabelle

Funktionsprinzip

• Null-Spiralwinkeleingriff: Spiralwinkel in der Mitte = 0°, Zähne gekrümmt, aber ohne axiale Neigung, keine Axialkraft während des Eingriffs; Lager tragen nur radiale Lasten.
• Progressiver Punktkontakt: Die gebogenen Gleason-Zähne greifen allmählich von einem Ende bis zum vollständigen Zahnkontakt ein, geringe Stöße, Vibrationen und Geräusche.
• Konstantes Übersetzungsverhältnis: Kegelscheitelpunkte fallen mit sphärischen Evolventenzähnen zusammen, konstantes Momentanverhältnis für präzise Bewegung.
• Symmetrischer bidirektionaler Antrieb: Symmetrische Belastung bei Vorwärts-/Rückwärtsdrehung, kein einseitiger Schub, geeignet für häufiges Rückwärtsfahren und Doppelantrieb.
• Einstellbares Kontaktmuster: Kontaktzone wird durch axiale/radiale Feineinstellung während der Montage gesteuert, wodurch Kantenkontakt und Spannungskonzentration vermieden werden.

Hauptanwendungen

• Industrienähmaschinen: 90°-Winkelantrieb für Hochkopf-, Doppelnadel- und Synchronmaschinen (z. B. 8B/341/6B).
• Landwirtschaftliche Getriebe: Mittelgeschwindigkeitsumkehr und bidirektionaler Antrieb für Traktoren und Erntemaschinen, vereinfachte Lagerkonstruktion.
• Präzisionsgetriebe: Rechtwinklige Planetengetriebe und Servowinkeleinheiten, geräuscharm und ohne Axialschub.
• Werkzeugmaschinen: 90°-Spindelrichtung und Vorschubmechanismen für Bohrer und Fräser, leichtgängig und leise.
• Automotive/EV: Leichte Differenziale, Lenkmechanismen und elektrische Heckklappen, bidirektionaler Antrieb mit geringem Schub.
• Präzisionsinstrumente: Radarantennen, optische Plattenspieler und medizinische Geräte, präziser Winkel und geringe Vibration.
• Textil-/Lebensmittelmaschinen: Kreuzwellenantrieb und häufiger Vor-/Rückwärtsgang für Veredelungs- und Verpackungsmaschinen.
• Upgrade für gerade Kegelräder: Ersatz für alte gerade Kegelräder, um die Laufruhe zu verbessern, Geräusche zu reduzieren und Lager wiederzuverwenden.

Produktvorteile

• Keine Axialkraft, geringere Lagerkosten: Kein Schrägschub, kompatibel mit geraden Kegellagersystemen, einfacher Aufbau und niedrige Kosten.
• Reibungslos und leise, besseres Erlebnis: Progressiv gekrümmter Zahneingriff, 5–10 dB leiser als gerade Kegelräder, ähnlich wie Spiralkegelräder.
• Bidirektionale Symmetrie, langlebiges Reversieren: Ausgewogene Vorwärts-/Rückwärtsbelastung, kein einseitiger Verschleiß bei häufigem Reversieren, lange Lebensdauer.
• Einstellbarer Punktkontakt, bruchsicher: Lokaler Kontakt + einstellbares Muster, Spannungskonzentration vermeiden, starke Schlagfestigkeit.
• Kompatibel mit gerader Fase, einfaches Upgrade: Gleiche Montageabmessungen, direkter Austausch ohne Neukonstruktion.
• Effizient bei mittlerer Geschwindigkeit, geringer Energieverbrauch: Empfohlen ≤ 5 m/s, Wirkungsgrad ≥ 94 %, energiesparender als Spiralkegelräder.
• Kontrollierbare Präzision, präziser Antrieb: Geschliffen nach AGMA 14, Winkelfehler ≤10 Bogenminuten, präzise Positionierung.
• Wartungsarm, wirtschaftlich: Kein Axialschub, minimaler Lagerverschleiß, längere Schmierintervalle, geringe Ausfallrate.

Warum uns wählen?

• 7-Achsen-CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm einhalten und so einen ruhigen, reibungslosen und langlebigen Lauf der Zahnräder gewährleisten.
• Starke technische Expertise:Unser Kern-F&E-Team besteht aus Doktoranden und Master-Fachkräften, die auf Spiralkegelradtechnologie spezialisiert sind und umfassende technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Tests und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden einer 100-prozentigen Prüfung mit Gleason-Messsystemen unterzogen. Mit einer strengen Kontrolle der Zahnprofil- und Richtungsfehler können wir eine DIN-6-Sortengenauigkeit erreichen und so unsere Qualität auf dem branchenführenden Niveau halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebekonstruktionen unterstützen ein einstufiges Untersetzungsverhältnis von bis zu 300:1, wobei der tatsächliche Übertragungswirkungsgrad über 95 % liegt, was die Energieausnutzung erheblich verbessert.
• Hervorragende Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Getriebe bieten 40 % niedrigere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von unter 0,5 %, was einen stabilen Langzeitbetrieb und reduzierte Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Unterstützt durch unseren digitalisierten Produktionsprozess können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen so helfen, die Projektentwicklung und -einführung zu beschleunigen.
• Professionelle kundenspezifische Designfähigkeit: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen, die eine hohe Untersetzung, hohe Geschwindigkeit, hohe Belastung, geringe Geräuschentwicklung und spezielle Profile mit kleinen Zähnen erfordern, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.