20CrMnTi-Industrialgetriebe mit hohem Reduktionsverhältnis

20CrMnTi-Industrialgetriebe mit hohem Reduktionsverhältnis

20CrMnTi-Industrial-Grade High Reduction Ratio Hypoid Transmission Gear ist ein Hochleistungsgetriebe, das speziell für industrielle Geräte und Präzisions-Leistungsübertragungssysteme entwickelt wurde.Zu den wichtigsten Merkmalen gehört unter anderem die Fähigkeit, eine hohe Reduktionsrate zu erreichen., hohe Tragfähigkeit und Winkelleistungstransmission innerhalb einer einzigen Zahnradstufe, so dass es ideal für Anwendungen geeignet ist, bei denen der Montageplatz begrenzt ist, aber ein hohes Ausgangsdrehmoment erforderlich ist.Es wird in der industriellen Automatisierung weit verbreitet., Robotik, AGVs (Automated Guided Vehicles), Logistik- und Transportgeräte, Medizinprodukte, Halbleiterherstellungsgeräte und neue Energiesysteme,unter anderen fortschrittlichen industriellen Anwendungen.

Produktmerkmale

• Erreicht eine signifikante Geschwindigkeitsreduzierung und ein höheres Ausgangsdrehmoment in einer einzigen Stufe.
• Die große Berührungsfläche ermöglicht eine zuverlässige Leistung unter schweren Belastungen.
• Die Genauigkeit der Getriebe beträgt 85% bis 95%, wodurch der Energieverlust verringert wird.
• Eine glatt verknüpfte Getriebe verringert Vibrationen und Lärm.
• Einsparung von Installationsfläche und Vereinfachung der Systemintegration.
• Hergestellt aus 20CrMnTi-Stahl für eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.
• Gewährleistet eine stabile Übertragung und eine genaue Positionierung.
• Geeignet für Automatisierung, Robotik, AGV und andere industrielle Geräte.

Technische ParamTabelle

Hauptanwendungen

• Industrieautomation: Fördergeräte für Produktionslinien, Montageanlagen, Sortiersysteme.
• Robotik: Industrielle Roboterverbindungen, kollaborative rotierende Roboterplattformen.
• AGV/AMR: Antriebsradverminderungseinheiten, Lenkmechanismen.
• Medizinische Ausrüstung: Drehtische für CT-Scanner, Präzisionsuntersuchungsplattformen.
• Halbleitergeräte: Wafer-Handling-Systeme, Präzisions-Positionierungsplattformen.
• Neue Energieausrüstung: Sonnenverfolgungssysteme, Hilfsantriebe für Windkraftanlagen.
• Schwere Industrie: Drehtische Arbeitstische, Materialbearbeitungslifte, industrielle Drehtische.
• Werkzeugmaschinen: Drehachsen, Indextabellen, Werkzeugdrehtabellen.

Produktvorteile

• Erreicht eine große Reduktion in einer einzigen Stufe und spart so im Vergleich zu mehrstufigen Reduktoren Kosten.
• Hohe Effizienz: Überlegener als Wurmgetriebe und reduziert die Wärmeerzeugung.
• Starke Tragfähigkeit: Geeignet für schwere Anwendungen.
• Geräusche und Vibrationen: Ideal für Präzisionsgeräte.
• Lange Lebensdauer: Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit und Langlebigkeit.
• Kompakte Struktur: Flexible Montage und Platzersparnis.
• Niedrige Wartungskosten: Nur regelmäßige Inspektionen erforderlich.

Herstellungsprozess

• Auswahl des Materials: hochfester Legierungsstahl oder gedämpfter und gehärter Stahl.
• Blankverarbeitung: Schmieden oder Fräsen zur Herstellung der Grundform des Zahnrads.
• Drehverfahren: Bearbeitung von Außendurchmesser, Bohrung und Referenzflächen.
• Zahnradschneiden: Präzisionsbearbeitung mit spezialisierter Hypoid-Zahnradschneideinrichtung.
• Wärmebehandlung: Vergasung, Ablösung und Temperung.
• Zahnradschleifen: Verbessert die Genauigkeit der Zahnräder und die Oberflächenqualität.
• Kontaktmusterinspektion: Sicherstellung einer einheitlichen und ordnungsgemäßen Verriegelung.
• Genauigkeitsprüfung: Drehmomentprüfung, Rückschlagmessung und Geräuschprüfung.
• Matched Pair Assembly: Sorgt für eine korrekte Links/Rechts-Matching und eine präzise Passform.
• Abschlussprüfung: Prüfung der Lebensdauer und Prüfung des Schmierzustands.

Vorsichtsmaßnahmen

• Die Zahnräder müssen als zusammengestellte Paare verwendet werden; ein individueller Austausch wird nicht empfohlen.
• Eine strenge Installationsgenauigkeit ist erforderlich: Die Ausrichtung der Welle, die Abstandlichkeit zum Mittelpunkt und die Senkrechte müssen den Spezifikationen entsprechen.
• Richtige Ausrichtung der Montage: Links- und Rechtsgetriebe dürfen nicht rückwärts gedreht werden.
• Schmierungsanforderungen: Verwenden Sie das empfohlene Getriebeöl oder das zirkulierende Schmiersystem.
• Öltemperaturregelung: Betriebstemperatur zwischen 40 °C und 80 °C; Höchsttemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.
• Vermeiden Sie Stoßbelastungen und Verstopfung: Vermeiden Sie Schäden an der Zahnoberfläche.
• Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie den Verschleiß der Zähne, den Schmierstoffzustand, die Rückschlagvariation und den Lagerzustand.
• Anomalie beim Handeln: Beim Auftreten von abnormalen Geräuschen oder Vibrationen ist der Betrieb sofort einzustellen..

Warum haben Sie uns gewählt?

• 7 Achsen CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
• Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Prüfungen und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
• Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
• Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.