20CrMnTi Schwerlastgewicht Spirale Bevel Gear für Hochgeschwindigkeits-Industriegetriebe

20CrMnTi Schwerlastgewicht Spirale Bevel Gear für Hochgeschwindigkeits-Industriegetriebe

Spiral-Bevel-Zahnräder (auch als Spiral-Bevel-Zahnräder bezeichnet) sind Kernpräzisions-Übertragungskomponenten für die Leistungsübertragung zwischenSchnittwellen(in der Regel 90°) mit gekrümmten Spiralzähnen verfügen sie über eine reibungslosere Übertragung, eine höhere Tragfähigkeit und weniger Lärm als gerade Schräggetriebe,weit verbreitet in Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastbereichen wie Autos, Maschinenbau, Reduktoren, Luft- und Raumfahrt, Schiffe usw.

Produktmerkmale

• Spirale gebogene Zahnstruktur: Die Zahnspuren sind spiralförmig, ohne sofortigen Aufprall
• Anpassung des Winkelwinkels der Welle: hauptsächlich für 90° schneidende Wellen; anpassbar für 30° ∼ 150° nicht gerade Winkelübertragung
• Hohe Genauigkeit: Industrielle Qualität ISO 5°7 (GB/T 11365), Präzisionsstufe bis 3°5
• Verbundene Ladekapazität: Übertragen von Drehmoment bei Beförderung von Radial- und Achskräften bei ausgewogener Spannung
• Geräuscharm und glatt: Großes Berührungsverhältnis, mehrere Zahnmaschen, geringe Vibrationen und Stoßbelastungen, 10­15 dB weniger Lärm als gerade Zähne
• Hohe Effizienz und Langlebigkeit: Übertragungseffizienz 95%~98%, Verschleißbeständigkeit, Schwellungsfreiheit, lange Lebensdauer
• Verschiedene Materialien: hauptsächlich aus legierten Strukturstählen (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), durch Induktions­/Vergasungslöschung verstärkt

Tabelle der technischen Parameter

Arbeitsprinzip

• Spatial Meshing Transmission: Achsen schneiden sich (in der Regel 90°), Zähne sind konisch und spiralförmig verteilt und ermöglichen eine vertikale Richtungsänderung + Drehmomentübertragung
• Progressive Meshing: Zähne schließen sich allmählich vom Ende an, vollständiger Kontakt, glatte Entbindung, keine sofortige Wirkung, glatter als gerade Zähne
• Mehrzahnbelastung: Kontaktverhältnis ε=1,5·2.5, 2 ⁄ 3 Zähnepaare gleichzeitig geladen, gleichmäßige Lastverteilung & höhere Kapazität
• Kraftgleichgewicht: Erzeugen von tangentiellen, radialen und axialen Kräften; angepasste Lager sind erforderlich, um den axialen Schub zu unterstützen
• Konstante Verhältnis: Zahnverhältnis = inverse Geschwindigkeitsverhältnis (i=Z2/Z1=n1/n2), genaue und stabile Übertragung

Hauptanwendungen

• Automobilindustrie: Differenzials, Übertragungskisten, Antriebsachsen (Kernanwendung)
• Maschinen und Apparate für den Maschinenbau: Hauptreduzierungsmaschinen, Lenksysteme, Winden von Baggern, Ladegeräten, Walzen
• Industriefrequenzreduzierende Geräte: Spirale Schräggetriebe der K/S-Serie, Getriebeumleitungen, Geschwindigkeitssteigerer
• Werkzeugmaschinen: Spindelantrieb, Zuführmechanismen, Werkzeugwechsler von Bohr-, Fräs- und Schleifmaschinen
• Luft- und Raumfahrt: Landewagen, Motorantrieb, Helikopter-Rotorrotorsysteme
• Marine: Antrieb, Lenkrad, Windschleifer, Schlüsseldächerantrieb
• Neue Energie: Windkraftanlage, Antrieb für Photovoltaik-Tracker, Energiespeicher
• Andere: Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastübertragung in den Bereichen Druckerei, Textil, Lebensmittel, Erdöl, Metallurgie, Schienenverkehr

Produktvorteile

• Hochgeschwindigkeitsstabilität: Progressive Vermaschung, geringer Stoß, geeignet für 3000~12000rpm ultra-hohe Geschwindigkeit
• Schwere Ladekapazität: 30%~60% höhere Ladekapazität als gerade Schrägradgetriebe, biegschutzfähig, schlagfest
• Ultra-Niedriggeräusche: Präzisionsbearbeitung/Zähne, Geräusche 60/70 dB, 10/15 dB niedriger als gerade Zähne
• Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Effizienz 95%~98%, 3%~8% höher als bei gewöhnlichen Schrägradgeräten, langfristige Energieeinsparung
• Präzise Übertragung: Konstante Verhältnis, geringe Rückschläge (0,02 ∼ 0,1 mm), hohe Positionsgenauigkeit
• Kompaktes Bauwerk: Raumorientierungsumstellung, Platzersparnis, ideal für leichte und kompakte Geräte
• Lange Lebensdauer: Hochwertiger Stahl + verstärkte Wärmebehandlung, 40%~80% länger als normale Zahnräder
• Breite Anpassungsfähigkeit: geeignet für 90°/nicht-90°-Wellen, einzelne/mehrstufige, Verringerung/Erhöhung/Umleitung

Warum haben Sie uns ausgewählt?

• 7 Achsen CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
• Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Prüfungen und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
• Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
• Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.