20CrMnTi-Fischereisen

20CrMnTi Angelrollenausrüstung

Die 20CrMnTi-Angelrollenausrüstung wird aus hochwertigem 20CrMnTi-Legierungsstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt und bietet hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Als wichtige Getriebekomponente in Angelrollen wird es durch präzise CNC-Bearbeitung, Zahnradfräsen, Aufkohlen, Wärmebehandlung und Präzisionszahnradschleifen hergestellt, um einen reibungslosen Eingriff, eine hohe Übertragungseffizienz, geringe Betriebsgeräusche und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Produktmerkmale

• Hochwertiger legierter 20CrMnTi-Stahl mit Wärmebehandlung bietet hervorragende Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit.
• Die Präzisionsbearbeitung gewährleistet einen reibungslosen Eingriff und eine effiziente Kraftübertragung.
• Optimierte Zahnprofile reduzieren Betriebsgeräusche und Vibrationen.
• Kann hohe Drehmoment- und Stoßbelastungen bewältigen.
• Gehärtete Zahnoberflächen sorgen für eine längere Lebensdauer.

Technische Parametertabelle

Hauptanwendungen

• Wird häufig in Spinnrollen verwendet, um eine reibungslose Kraftübertragung und ein effizientes Einholen der Schnur zu gewährleisten.
• Ideal für Baitcasting-Rollen, sorgt für stabile Übertragung und präzise Kontrolle.
• Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen beim Salzwasserfischen.
• Geeignet für Süßwasserrollen, die geringes Gewicht, Haltbarkeit und reibungslosen Betrieb erfordern.
• Entwickelt für Premium-Angelrollen, die eine hohe Geschwindigkeit und hohe Belastung erfordern.

Produktvorteile

• Hochwertiger legierter 20CrMnTi-Stahl mit Wärmebehandlung für überragende Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
• Der präzise Eingriff sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine effiziente Kraftübertragung.
• Entwickelt, um hohen Drehmoment- und Stoßbelastungen standzuhalten.
• Optimierte Zahnprofile reduzieren Geräusche und Vibrationen.
• Gehärtete Zahnoberflächen sorgen für eine längere Lebensdauer.

Produktionsprozess

• Überprüfen Sie die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von 20CrMnTi-Stahl.
• Führen Sie präzise Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten durch.
• Das Wälzfräsen mit anschließendem Aufkohlen und Abschrecken verbessert die Genauigkeit und Härte der Verzahnung.
• Präzises Verzahnungsschleifen, Entgraten und Oberflächenveredelung sorgen für einen reibungslosen Betrieb.
• Überprüfen Sie vor dem Verpacken und Versenden die Abmessungen, die Härte und die Genauigkeit des Zahnrads.

Vorsichtsmaßnahmen

• Sorgen Sie dafür, dass die Zahnräder ordnungsgemäß geschmiert sind.
• Vermeiden Sie Überlastung und Betrieb mit starken Stößen.
• Nach Gebrauch reinigen, um Salz und Schmutz zu entfernen.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Getriebes und ersetzen Sie es bei Bedarf.
• In einer trockenen Umgebung lagern, um Korrosion zu verhindern.

Warum uns wählen?

• 7-Achsen-CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm einhalten und so einen ruhigen, reibungslosen und langlebigen Lauf der Zahnräder gewährleisten.
• Starke technische Expertise:Unser Kern-F&E-Team besteht aus Doktoranden und Master-Fachkräften, die auf Spiralkegelradtechnologie spezialisiert sind und umfassende technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Tests und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden einer 100-prozentigen Prüfung mit Gleason-Messsystemen unterzogen. Mit einer strengen Kontrolle der Zahnprofil- und Richtungsfehler können wir eine DIN-6-Sortengenauigkeit erreichen und so unsere Qualität auf dem branchenführenden Niveau halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebekonstruktionen unterstützen ein einstufiges Untersetzungsverhältnis von bis zu 300:1, wobei der tatsächliche Übertragungswirkungsgrad über 95 % liegt, was die Energieausnutzung erheblich verbessert.
• Hervorragende Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Getriebe bieten 40 % niedrigere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von unter 0,5 %, was einen stabilen Langzeitbetrieb und reduzierte Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Unterstützt durch unseren digitalisierten Produktionsprozess können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen so helfen, die Projektentwicklung und -einführung zu beschleunigen.
• Professionelle kundenspezifische Designfähigkeit: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen, die eine hohe Untersetzung, hohe Geschwindigkeit, hohe Belastung, geringe Geräuschentwicklung und spezielle Profile mit kleinen Zähnen erfordern, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.