Kundenspezifisches Kegelrad HRC 58–62 aus China, gehärteter Stahl für Industriemaschinen

Maßgeschneidertes Kegelrad mit Spiralverzahnung HRC 58–62 aus China, gehärteter Stahl für Industriemaschinen

Kegelräder mit Spiralverzahnung (auch Spiral-Kegelräder genannt) sind präzise Kernübertragungskomponenten für die Kraftübertragung zwischensich kreuzenden Wellen(normalerweise 90°). Mit gekrümmten Spiralzähnen bieten sie eine sanftere Übertragung, höhere Tragfähigkeit und geringere Geräuschentwicklung als gerade Kegelräder und werden häufig in Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastbereichen wie Automobilen, Maschinenbau, Getrieben, Luft- und Raumfahrt, Schiffen usw. eingesetzt.

Produktmerkmale

• Spiralverzahnte Bogenstruktur: Zahnspur ist eine Bogenspirale, progressive Verzahnung ohne sofortige Stöße
• Anpassung des Wellenwinkels: Hauptsächlich für 90° sich kreuzende Wellen; anpassbar für nicht-rechte Winkelübertragungen von 30°–150°
• Hohe Präzisionsklasse: Industrielle Klasse ISO 5–7 (GB/T 11365), Präzisionsklasse bis zu 3–5
• Verbundtragfähigkeit: Überträgt Drehmoment bei gleichzeitiger Aufnahme von Radial- und Axialkräften mit ausgewogener Belastung
• Geringe Geräuschentwicklung und Laufruhe: Großer Kontaktverhältnis, Mehrfachverzahnung, geringe Vibration und Stoß, 10–15 dB geringere Geräuschentwicklung als bei geraden Zähnen
• Hohe Effizienz und Langlebigkeit: Übertragungswirkungsgrad 95 %–98 %, verschleißfest, grubenbeständig, lange Lebensdauer
• Vielfältige Materialien: Hauptsächlich legierte Baustähle (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), verstärkt durch Induktions-/Aufkohlungshärtung

Technische Parameter-Tabelle

Funktionsprinzip

• Räumliche Verzahnungsübertragung: Achsen kreuzen sich (normalerweise 90°), Zähne sind konisch und spiralförmig angeordnet, was eine Richtungsänderung in vertikaler Richtung + Drehmomentübertragung ermöglicht
• Progressive Verzahnung: Zähne greifen allmählich vom Ende her ineinander, voller Kontakt, sanftes Ausrücken – kein sofortiger Stoß, sanfter als bei geraden Zähnen
• Mehrfachverzahnung: Kontaktverhältnis ε=1,5–2,5, 2–3 Zahnpaare gleichzeitig belastet, gleichmäßige Lastverteilung und höhere Kapazität
• Kraftausgleich: Erzeugt Tangential-, Radial- und Axialkräfte; passende Lager erforderlich, um Axialschub aufzunehmen
• Konstantes Übersetzungsverhältnis: Zahnverhältnis = umgekehrtes Drehzahlverhältnis (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), genaue und stabile Übertragung

Hauptanwendungen

• Automobil: Differentiale, Verteilergetriebe, Antriebsachsen (Kernanwendung)
• Maschinenbau: Hauptgetriebe, Lenkung, Windenanlagen von Baggern, Radladern, Walzen
• Industrielle Getriebe: Kegelradgetriebe der K/S-Serie, Umlenkgetriebe, Drehzahlsteigerer
• Werkzeugmaschinen: Spindelantrieb, Vorschubmechanismen, Werkzeugwechsler-Umlenkgetriebe von Bohr-/Fräs-/Schleifmaschinen
• Luft- und Raumfahrt: Flugzeugfahrwerke, Triebwerksantrieb, Heckrotorsysteme von Hubschraubern
• Marine: Antrieb, Ruderanlage, Winden, Lukendeckelantrieb
• Neue Energie: Windturbinen-Gier-/Neigemechanismus, PV-Tracker-Antrieb, Energiespeichergeräte
• Sonstiges: Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastübertragung in Druck-, Textil-, Lebensmittel-, Erdöl-, Metallurgie-, Schienenverkehrsbereichen

Produktvorteile

• Hochgeschwindigkeitsstabilität: Progressive Verzahnung, geringer Stoß, geeignet für 3000–12000 U/min Ultraschnelldrehzahl
• Schwerlastkapazität: 30 %–60 % höhere Tragfähigkeit als gerade Kegelräder, biegefest, grubenbeständig, stoßfest
• Extrem geringe Geräuschentwicklung: Präzisionsgeschliffene/geläppte Zähne, Geräuschpegel 60–70 dB, 10–15 dB geringer als bei geraden Zähnen
• Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Wirkungsgrad 95 %–98 %, 3 %–8 % höher als bei gewöhnlichen Kegelrädern, langfristige Energieeinsparung
• Präzise Übertragung: Konstantes Übersetzungsverhältnis, geringes Spiel (0,02–0,1 mm), hohe Positionierungsgenauigkeit
• Kompakte Bauweise: Räumliche Richtungsänderung, platzsparend, ideal für leichte und kompakte Geräte
• Lange Lebensdauer: Hochwertiger Stahl + verstärkte Wärmebehandlung, 40 %–80 % längere Lebensdauer als bei gewöhnlichen Zahnrädern
• Breite Anpassungsfähigkeit: Konstruierbar für 90°/nicht-90° Wellen, ein-/mehrstufig, Untersetzung/Übersetzung/Umlenkung

Warum uns wählen?

• 7-Achsen-CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen mit Toleranzen von bis zu ±5 µm, um sicherzustellen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
• Starke technische Expertise: Unser Kern-F&E-Team besteht aus promovierten und Master-Absolventen, die auf Spiral-Kegelradtechnologie spezialisiert sind und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Tests und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100 % mit Gleason-Messtechniksystemen geprüft. Wir können eine Genauigkeit der DIN 6-Klasse erreichen, mit strenger Kontrolle über Zahnprofil- und Richtungsfehler, wodurch unsere Qualität auf Branchenführungsniveau gehalten wird.
• Hoher Übertragungswirkungsgrad: Unsere Zahnraddesigns unterstützen ein einstufiges Untersetzungsverhältnis von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95 %, was die Energieausnutzung erheblich verbessert.
• Hervorragende Haltbarkeit und Kosteneffizienz: Unsere Zahnräder bieten 40 % niedrigere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate unter 0,5 %, was einen stabilen Langzeitbetrieb und reduzierte Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Lieferzeit: Unterstützt durch unseren digitalisierten Produktionsprozess können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen helfen, die Projektentwicklung und Markteinführung zu beschleunigen.
• Professionelle kundenspezifische Designfähigkeit: Wir bieten vollständig kundenspezifische Zahnradlösungen für Anwendungen, die hohe Untersetzung, hohe Geschwindigkeit, schwere Lasten, geringe Geräuschentwicklung und spezielle kleine Zahnprofile erfordern, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.