China 20CrMnTi Hohe Härte Verschleißfestigkeit Automobil Schaltvierkessel

China 20CrMnTi Automobil-Schaltgabelwelle mit hoher Verschleißfestigkeit und hoher Härte

Die Schaltgabelwelle für Kraftfahrzeuge ist ein zentrales Präzisionsgetriebeteil von Schaltgetrieben und wird hauptsächlich zur Steuerung von Schaltgabeln zum Schalten verwendetGabelwelle für den 1./2. Gang, Gabelwelle für den 3./4. Gang, Gabelwelle für den Rückwärtsgang und selbstsichernde Gabelwelle. Hergestellt aus hochwertigem legiertem Baustahl wie z45# Stahl, 40Cr und 20CrMnTiEs zeichnet sich durch Präzisionsdrehen, Fräsen, Induktionshärten und Schleifen aushohe Festigkeit, hohe Härte, Verschleiß- und Schlagfestigkeit, hohe Maßhaltigkeit, geringe Verformung und präzise Selbsthemmung. In Kombination mit Schaltgabeln, Synchronisierungen, Positionierungsstiften und Federn wird dies realisiertSanftes Schalten, Selbsthemmung der Gänge, Anti-Gang-Springen und Anti-Gang-Ausschalten. Es wird häufig in Schaltgetrieben von Pkw, Nutzfahrzeugen und Baumaschinen eingesetzt und ist eine entscheidende Komponente für Schaltleistung und Fahrsicherheit.

Produktmerkmale

• Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Induktionsgehärtete Positionierungsnuten und Gleitflächen mit einer Härte von HRC52–60, beständig gegen Verschleiß und Blockieren bei langfristiger Hin- und Herbewegung.
• Präzise selbstsichernde Struktur: Hochpräzise selbsthemmende und ineinandergreifende Rillen sorgen für klare Gänge und verhindern ein Springen oder Lösen der Gänge.
• Hohe Maßgenauigkeit: Eine strenge Kontrolle des Wellendurchmessers, des Nutabstands, der Parallelität und der Konzentrizität gewährleistet einen genauen Schalthub und kein Spiel.
• Schlag- und Ermüdungsfestigkeit: Das allgemeine Abschrecken und Anlassen sorgt für eine gute Zähigkeit bei häufigem Wechselstoß ohne Bruch oder Verformung.
• Glatte, reibungsarme Oberfläche: Präzise geschliffene Lagerzapfen mit Rostschutzbehandlung reduzieren den Gleitwiderstand und sorgen für ein sanftes, leichtes Schaltgefühl.
• Standardisierte universelle Struktur: Kompatibel mit gängigen MT-Getrieben mit starker Austauschbarkeit für einen einfachen Wartungsaustausch.
• Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit: Stabil unter Getriebeöl- und Hochtemperaturbedingungen, beständig gegen Rost und Verformung.
• Vollständige Spezifikationen: Passend für Getriebe für Kleinwagen, Personenkraftwagen, Lastkraftwagen, Landmaschinen und Baumaschinen.

Technische Parametertabelle

Hauptanwendungen

• Schaltgabelwellen für den 1., 2., 3., 4., 5. und Rückwärtsgang von Schaltgetrieben.
• Kernbestandteile selbstsperrender und ineinandergreifender Mechanismen zur Gangsperre und zur Verhinderung von Fehlschaltvorgängen.
• Schaltsysteme von MT-Getrieben für Pkw (Limousinen, SUVs).
• Getriebekomponenten für Nutzfahrzeuge: LKW, Busse und Transporter.
• Schaltgetriebe für Baumaschinen, Landmaschinen, Gabelstapler und Dreiräder.
• Ersatz- und OEM-Teile für die Getriebewartung.
• Manuelle Schaltmechanismen für langsame New-Energy-Fahrzeuge und Spezialfahrzeuge.

Produktvorteile

• Stabile Gänge ohne Sprünge: Hochpräzise selbsthemmende Rillen sorgen für einen festen Sitz der Kugel, um ein Lösen zu verhindern.
• Sanftes Schaltgefühl: Die präzisionsgeschliffene Wellenoberfläche reduziert die Reibung für leichtes, klemmungsfreies Schalten.
• Lange verschleißfeste Lebensdauer: Die gehärtete Oberfläche widersteht Getriebeölkorrosion und verlängert die Lebensdauer um das Zwei- bis Dreifache.
• Hohe Festigkeit und Bruchfestigkeit: Legierter Stahl + Gesamtvergütung verhindert ein Verbiegen oder Brechen bei starker Belastung und Stößen.
• Hohe Präzision ohne Abweichung: Eine strenge Kontrolle der Konzentrizität und Parallelität gewährleistet einen präzisen Schalthub.
• Starke Vielseitigkeit: Kompatibel mit über 95 % der MT-Getriebe für einfachen Austausch.
• Kostengünstig: Abgestufte Materialoptionen erfüllen die Leistungs- und Kostenanforderungen verschiedener Fahrzeuge.
• OEM-Qualität: Identische Abmessungen, Härte und Rillenpositionen wie OEM-Teile für direkten Austausch.

Produktionsprozess

• Rohmaterialprüfung: Fehlererkennung, Härte- und Zusammensetzungsprüfung für 45#/40Cr/20CrMnTi.
• Schneiden: Schneiden und Entgraten von Stahl mit fester Länge.
• Grobdrehen: CNC-Schruppdrehen von Außenkreis, Stufen und Stirnflächen.
• Nutenfräsen: Fräsen von selbsthemmenden, formschlüssigen und Gabelklemmnuten.
• Gesamtvergütung: Anlassen auf HRC28-35 für verbesserte Zähigkeit.
• Induktionshärten: Lokales Härten von Gleitflächen und Nuten auf HRC52‑60.
• Präzisionsschleifen: Außenrundschleifen zur Einhaltung der Konzentrizitäts- und Rauheitsstandards.
• Anfasen und Entgraten: Endanfasen, um Montagekratzer zu vermeiden.
• Oberflächenbehandlung: Schwärzen/Phosphatieren + Rostschutzöl für Korrosionsbeständigkeit.
• Vollständige Inspektion und Lagerung: Umfassende Prüfung von Abmessungen, Härte, Nutgenauigkeit und Geradheit vor dem Verpacken.

Warum uns wählen?

• 7-Achsen-CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm einhalten und so einen ruhigen, reibungslosen und langlebigen Lauf der Zahnräder gewährleisten.
• Starke technische Expertise:Unser Kern-F&E-Team besteht aus Doktoranden und Master-Fachkräften, die auf Spiralkegelradtechnologie spezialisiert sind und umfassende technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Tests und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden einer 100-prozentigen Prüfung mit Gleason-Messsystemen unterzogen. Mit einer strengen Kontrolle von Zahnprofil- und Richtungsfehlern können wir eine DIN-6-Sortengenauigkeit erreichen und so unsere Qualität auf dem branchenführenden Niveau halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebekonstruktionen unterstützen ein einstufiges Untersetzungsverhältnis von bis zu 300:1, wobei der tatsächliche Übertragungswirkungsgrad über 95 % liegt, was die Energieausnutzung erheblich verbessert.
• Hervorragende Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Getriebe bieten 40 % niedrigere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von unter 0,5 %, was einen stabilen Langzeitbetrieb und reduzierte Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Unterstützt durch unseren digitalisierten Produktionsprozess können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen so helfen, die Projektentwicklung und -einführung zu beschleunigen.
• Professionelle kundenspezifische Designfähigkeit: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen, die eine hohe Untersetzung, hohe Geschwindigkeit, hohe Belastung, geringe Geräuschentwicklung und spezielle Profile mit kleinen Zähnen erfordern, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.