20CrMnTi 180 Poliermaschine Spirale Bevel Gear Set (Z=7/46)

20CrMnTi 180 Poliermaschine Spirale Bevel Gear Set (Z=7/46)

20CrMnTi 180 Poliermaschine Spiral Bevel Gear Set (Z=7/46) ist eine hochpräzise Übertragungskomponente, die speziell für Poliermaschinen des Typs 180, Winkelschleifmaschinen und verwandte Elektrowerkzeuge entwickelt wurde.Das Getriebeset besteht aus einem 7-Zähne-Zahnrad und einem 46-Zähne-Schrägrad, was ein ungefähren Übertragungsverhältnis von 6 ermöglicht.57:1Es ermöglicht die Umwandlung von Hochgeschwindigkeitsmotorleistung in niedriggeschwindige, hohe Drehmomentleistung, wodurch die Effizienz und Stabilität von Polier-, Schleif- und Schneidvorgängen effektiv verbessert werden.Es wird in der Metallverarbeitung weit verbreitet, Steinverarbeitung, Holzbearbeitung, Bauingenieurwesen, Elektrowerkzeuge und Anwendungen in Industrieanlagen.

Produktmerkmale

• Hergestellt aus hochwertigem 20CrMnTi-Stahl mit hoher Festigkeit und guter Zähigkeit.
• Design mit hohem Reduktionsverhältnis: 7-Zähne / 46-Zähne Kombination, Übertragungsverhältnis 6.57:1.
• Vergasungs- und Löschbehandlung, hohe Zahnoberflächenhärte.
• Die Spiralzähne sorgen für eine reibungslose Verzahnung und einen stabilen Betrieb.
• Wirksam reduziert Vibrationen und Betriebslärm.
• Niedriger Stromverlust und hoher Übertragungseffizienz.
• Geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastarbeitsbedingungen.
• Eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit sorgt für einen langfristigen stabilen Betrieb.

Technische ParamTabelle

Hauptanwendungen

• Kraftübertragungssystem: stellt eine stabile Übertragung der Motorleistung an die Arbeitsspindel sicher.
• Geschwindigkeitsreduzierung und Drehmomentmultiplikationssystem: Verringert die Ausgangsgeschwindigkeit und erhöht das Ausgangsdrehmoment.
• Geeignet zum Polieren von Metall-, Stein- und Holzoberflächen.
• Erfüllt die Anforderungen von Schleif- und Schneidvorrichtungen mit hoher Last.

Produktvorteile

• 20CrMnTi-Legierstahl bietet hervorragende mechanische Eigenschaften.
• Nach Vergasung und Löschung ist die Zahnoberflächenhärte mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit hoch.
• Sicherstellung der Genauigkeit der Getriebe und stabiler Betriebsleistung.
• Die spiralförmige Schrägstruktur verringert Aufprall und Vibrationen.
• Niedriger Stromverlust und hoher Betriebseffizienz.
• Starke Müdigkeitshaltung, geeignet für kontinuierliche Arbeitsbedingungen.
• Einfache Struktur, einfacher Austausch und Wartung.

Herstellungsprozess

• Auswahl der Rohstoffe: Hochwertiges 20CrMnTi-Legierungsstahl wird verwendet.
• Präzisionsschmieden: Heißschmieden zur Verbesserung der Materialdichte und -stärke.
• Drehverfahren: Bearbeitung des Außendurchmessers, der Innenbohrung und der Referenzflächen.
• Schnittgeräte: Profil von Geräten, das durch spezielle Spiraleckgeräte verarbeitet wird.
• Wärmebehandlung: Vergasung, Ablösung und Temperung zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit.
• Präzisionsbearbeitung: Veredelung der wichtigsten Abmessungen und Montageflächen.
• Inspektion und Prüfung: Überprüfung der Genauigkeit der Ausrüstung, des Zahnprofilfehlers, der Härte, der Koaxialität und des Maschenkontakts.
• Rostfeste Verpackung: gereinigt, rostfeste behandelt und zur Lagerung und zum Versand verpackt.

Vorsichtsmaßnahmen

• Überprüfen Sie, ob die Zahnradoberfläche verstopft, zerrissen oder abnormal abgenutzt ist.
• Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Schachtanpassung und korrekter Anforderungen an die Maschenfreiheit.
• Fügen Sie regelmäßig hochtemperatures Fett hinzu, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.
• Vermeiden Sie plötzliche Überlastungen, die die Zahnoberfläche beschädigen können.
• Vermeiden Sie einen längeren Betrieb bei übermäßigen Temperaturen.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Getriebes, den Zustand des Lagers und den Schmierzustand.
• Wenn ein ungewöhnliches Geräusch, eine Vibration oder eine Überhitzung auftritt, müssen Sie die Maschine sofort zum Überprüfen abstellen.

Warum haben Sie uns gewählt?

• 7 Achsen CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
• Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
• Strenge Prüfungen und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
• Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
• Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
• Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
• Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.