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20CrMnTi Präzisions 10mm Handbohrgerät für Elektrowerkzeuge
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20CrMnTi Präzisions 10mm Handbohrgerät für Elektrowerkzeuge

Herkunftsort Changsha, China
Markenname DINGSCO
Zertifizierung ISO 9001
Produktdetails
Zahnradtyp:
10-mm-Handbohrgetriebe
Material:
20CrMnTi / 20MnCr5 / SCM415 / SCM420 / 40Cr
Typ:
Sporn / Spiralförmig
Ausrüstung Genauigkeit:
GB/T 10095
Herstellungsprozess:
CNC-Bearbeitung
Oberflächenhärte:
HRC 58–62
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
Verhandelbar
Preis
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen
Nach Kundenwunsch
Lieferzeit
(Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Verhandelbar
Produktbeschreibung

20CrMnTi Präzision 10mm Handbohrgerät

Die 10 mm Handbohrmaschine ist die Kernübertragungskomponente innerhalb der elektrischen Handbohrmaschinen.Gewährleistung einer reibungslosen und effizienten BohrleistungDiese Zahnräder werden üblicherweise aus 20CrMnTi, 20MnCr5, 40Cr, SCM415 oder SCM420-Legierstahl hergestellt, gefolgt von Vergasung, Löschung, Präzisionsschleifen und Wärmebehandlung für eine hervorragende Härte,Verschleißfestigkeit, und eine lange Lebensdauer.


Produktmerkmale

  • Hergestellt aus hochwertigem 20CrMnTi-Stahl für hohe Festigkeit und Zähigkeit.
  • Verkarburiert und gelöscht für hohe Oberflächenhärte und hervorragende Verschleißfestigkeit.
  • Präzisions-CNC-Bearbeitung für präzise Zahnprofile und eine reibungslose Übertragung.
  • Stabile Getriebeverknüpfung mit geringem Lärm und geringer Vibration.
  • Hohe Lastkapazität für eine anspruchsvolle Drehmomentübertragung.
  • Hohe Übertragungseffizienz mit geringem Leistungsverlust.
  • Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit für eine längere Lebensdauer.

Tabelle der technischen Parameter


Erzeugnis 10 mm Handbohrgerät
Typ Spur / Helical
Material 20MnCr5 / SCM415 / SCM420 / 40Cr
Herstellungsprozess CNC-Bearbeitung
Wärmebehandlung Vergasung und Auslöschung
Oberflächenhärte HRC 58 ∼ 62
Genauigkeitsgrad GB/T 10095
Zugfestigkeit ≥ 1080 MPa
Betriebstemperatur -20 °C ~ +120 °C
Dienstzeit ≥1200 Arbeitsstunden

Hauptanwendungen

  • Geeignet für bürstenlose und gebürstete Schnurlose Bohrer, die ein stabiles Drehmoment liefern.
  • Konzipiert für schwere Einschlagsanwendungen mit zuverlässiger Leistungsübertragung und Langlebigkeit.
  • Weit verbreitet in der Fertigung, in Montagelinien und in professionellen Baumaschinen.
  • Ideal zum Bohren von Metall, Holz und Beton in Bauprojekten.
  • Verwendet bei der Wartung von Maschinen, elektrischen Installationen und Reparaturen.
  • Geeignet für Hausreparaturen, Möbelmontage und alltägliche Bohrarbeiten.
  • Als OEM- oder Ersatzteilgeräte für Wartung, Reparatur und Ausrüstungserneuerungen verwendet.

Produktvorteile

  • Präzisionsbearbeitete Zahnprofile sorgen für eine reibungslose Übertragung und geringe Lärmbelastung.
  • Verkarburiert und gelöscht für hohe Härte und überlegene Verschleißbeständigkeit.
  • Eine hohe Übertragungsleistung hilft, Stromverluste zu minimieren.
  • Eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit erlaubt eine längere Lebensdauer.
  • Die hohe Maßgenauigkeit sorgt für eine einfache Montage und eine hervorragende Austauschbarkeit.
  • Zuverlässige Leistung bei Dauerbetrieb und bei schweren Betriebsbedingungen.

Herstellungsprozess

  • Schnitt von Legierungsstahl: Wählen Sie hochwertigen Legierungsstahl für eine gleichbleibende Materialleistung.
  • CNC-Drehwerk: Verarbeitung der Grundabmessungen und des Wellenprofils.
  • Getriebe-Hobbing: Generieren Sie genaue Zahnprofile.
  • Vergasung und Verdünnung: Erhöhen Sie die Oberflächenhärte und die Verschleißfestigkeit.
  • Präzisionsgetriebe: Verbesserung der Übertragungsgenauigkeit und der Maschenleistung.
  • Entwurzelung und Reinigung: Entwurzelung und Reinigung der Zahnradoberfläche.
  • Qualitätskontrolle: Überprüfung der Abmessungen, Härte und Genauigkeit der Zahnradmaschen.
  • Rostfeste Verpackung: Schutz der Ausrüstung während der Lagerung und des Transports.

Vorsichtsmaßnahmen

  • Beibehalten Sie während der Installation eine ordnungsgemäße Rückwirkung der Ausrüstung.
  • Regelmäßig mit geeignetem Fett schmieren, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.
  • Vermeiden Sie Überlastung und längeren Einsatz bei schweren Arbeiten.
  • Überprüfen Sie regelmäßig die Zahnräder auf Verschleiß, Risse und ungewöhnliche Geräusche.
  • Halten Sie das Getriebe sauber, um Kontamination zu vermeiden.
  • Vermeiden Sie Schläge auf die Zahnräder, um eine Schädigung der Präzision zu verhindern.
  • Für die langfristige Lagerung in trockener Umgebung mit angemessenem Rostschutz aufbewahren.

Warum haben Sie uns ausgewählt?

  • 7 Achsen CNC-Schleifen: Wir verwenden hochpräzise 7-Achsen-CNC-Schleifmaschinen, die Toleranzen von nur ±5 μm halten und dafür sorgen, dass die Zahnräder leise, reibungslos und mit hervorragender Haltbarkeit laufen.
  • Starke technische Expertise:Unser Kernforschungsteam umfasst Doktoranden und Master-Fachkräfte, die sich auf die Spirale-Kegel-Gang-Technologie spezialisiert haben und starke technische Unterstützung für komplexe Projekte bieten.
  • Strenge Prüfungen und hohe Präzision: Alle Zahnräder werden zu 100% mit Gleason Messsystemen überprüft.die Qualität auf dem branchenführenden Niveau zu halten.
  • Hohe Übertragungseffizienz:Unsere Getriebe unterstützen eine einstufige Reduktionsrate von bis zu 300:1, mit einem tatsächlichen Übertragungswirkungsgrad von über 95%, was die Energieverbrauchsrate erheblich verbessert.
  • Ausgezeichnete Haltbarkeit und Kosteneffizienz:Unsere Zahnräder bieten 40% geringere Lebenszykluskosten und eine Ausfallrate von weniger als 0,5%, was einen stabilen langfristigen Betrieb und geringere Wartungskosten gewährleistet.
  • Schnelle Reaktion und kurze Vorlaufzeit:Mit Hilfe unseres digitalisierten Produktionsprozesses können wir den Lieferzyklus auf nur 20 Arbeitstage verkürzen und Ihnen dabei helfen, die Projektentwicklung und den Start zu beschleunigen.
  • Professionelle individuelle Konstruktionsfähigkeiten: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Getriebelösungen für Anwendungen mit hoher Reduktion, hoher Geschwindigkeit, schwerer Belastung, geringer Geräuschbelastung und speziellen kleinen Zahnprofilen, basierend auf Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen.

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